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　　設(shè)計塑料制件時，由于其原料特性不同于金屬等其他材料，必須充分發(fā)揮其性能上的優(yōu)點，避免或補償其缺點，在滿足使用要求的前提下，制件形狀應(yīng)盡可能地做到簡化模具結(jié)構(gòu)，符合成型工藝特點，并對諸因素進行綜合考慮。

　　(1)塑料制件設(shè)計應(yīng)考慮的一般原則

　?、俪浞职l(fā)揮塑料本身的特性，如物理機械性能，應(yīng)盡量避免或補償其缺點。主要考慮的性能有強度、剛性、韌性、彈性、吸水性及對應(yīng)力的敏感性;塑料的成型工藝性，如流動性;成型后的收縮率及其收縮率的各向異性等。

　　②塑料制件的形狀，在保證使用要求的前提下，應(yīng)力求使制件的形狀、結(jié)構(gòu)簡單;壁厚均勻;應(yīng)充分考慮質(zhì)檢結(jié)構(gòu)的合理性，使之易于成型和脫模;避免各種成型缺陷的產(chǎn)生;應(yīng)有利于排氣、補縮和冷卻，符合成型工藝的特點;盡量避免銳角(尤其是內(nèi)角)，避免制件出現(xiàn)明顯的各向異性，影響制件的使用性能。

　?、鬯芰现萍O(shè)計應(yīng)考慮成型模具的總體結(jié)構(gòu)，同時應(yīng)充分考慮模具零件的形狀及其制造工藝，使制件具有較好的經(jīng)濟性。

　　(2)塑料制件壁厚的選擇原則

　　塑料制件壁厚的選擇主要取決于塑料制件的使用要求，如強度、結(jié)構(gòu)、電性能、尺寸穩(wěn)定性及裝配。同時與材料的種類、制件的形狀、模具結(jié)構(gòu)、表面復(fù)雜程度等有關(guān)。

　　通常制件壁厚在滿足結(jié)構(gòu)、使用要求的前提下，應(yīng)盡量減少壁厚，且應(yīng)壁厚均勻，以節(jié)約材料，并避免產(chǎn)生氣泡、縮孔等不良現(xiàn)象。但壁厚不應(yīng)太薄，以保證制件的順利成型及成型質(zhì)量。制件輪廓過渡部位必須圓滑，過渡處的圓角半徑與周圍壁厚的比值不能太小，避免應(yīng)力集個。

　　(3)塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計

　　塑料制件的工藝性是指制件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸大小精度和表面質(zhì)量要求與成型工藝和模具結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。

　　制件的形狀簡單、尺寸適中、精度低、表面質(zhì)量要求不高、模具結(jié)構(gòu)簡單、成型容易，即可認為該制件的工藝性較好，反之，工藝性較差。