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　　珍珠棉發(fā)泡機(jī)是用于生產(chǎn)EPE珍珠棉片材的專用設(shè)備。珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理將DPE樹脂融化后混以丁烷、滑石粉、抗收縮劑等其它添加劑，通過(guò)擠出機(jī)構(gòu)擠出，并在模頭和模唇部分發(fā)泡，珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理最后經(jīng)過(guò)風(fēng)圈、定型圈冷卻、延展為固定尺寸的珍珠棉片材，最后產(chǎn)品由收取輥卷取。珍珠棉發(fā)泡機(jī)主要有以下幾部分組成：

　　1、珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理進(jìn)料段：進(jìn)料段兩端分別與珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理機(jī)筒和減速箱連接，原料由此部分送入擠出機(jī)。包括料斗，螺桿，機(jī)筒，擠出機(jī)主電動(dòng)機(jī)等部分，交流電機(jī)通過(guò)減速箱與主機(jī)螺桿連接。

　　2、珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理塑化加熱段：此部分裝置了大功率加熱圈，將將DPE樹脂顆粒融化，并通過(guò)螺桿將融化后的樹脂向前推進(jìn)。

　　3、珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理成型加熱段：此部分裝置了加熱機(jī)構(gòu)及冷卻裝置，將塑化的原料逐漸降溫，直至通過(guò)螺桿將原料擠出，此外還包括丁烷泵和抗縮劑泵(甘油脂部分)，抗縮劑泵以10～15Mpa(100～150mm/cm2)的壓力將抗縮劑加熱后送進(jìn)機(jī)筒。丁烷泵和抗縮劑泵的進(jìn)料部位設(shè)有單向閥，使原料不致反向倒流，以確保生產(chǎn)安全。

　　4、模頭部分：融化了的原料從此部分?jǐn)D出。原料一經(jīng)過(guò)模唇就開始發(fā)泡。EPE珍珠棉片材的厚度取決于模唇和牽引速度。

　　5、定型鼓：EPE珍珠棉片材的寬度由此部分決定，通過(guò)風(fēng)機(jī)在在此部分提供冷卻空氣。6、牽引輥：由定型鼓延展開的片材進(jìn)入此部分牽引，此時(shí)牽引速度應(yīng)保持均衡，以保證片材質(zhì)量。牽引輥裝有變頻調(diào)速的電動(dòng)機(jī)，以便調(diào)整牽引速度。

　　7、轉(zhuǎn)位式收料輥：此部分裝有可定片材長(zhǎng)度的計(jì)米器，當(dāng)?shù)谝惠伿站黹L(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定要求時(shí)，可轉(zhuǎn)180°第二輥開始收卷片材。

　　珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理工作流程如下：

　　在機(jī)械準(zhǔn)備就緒后，珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理第一步是升溫，脈寬調(diào)節(jié)加熱環(huán)到最大功率功率輸出，使料筒升溫到設(shè)定溫度，同時(shí)，給甘油脂鍋加熱到設(shè)定溫度。

　　珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理第二步，開喂料電機(jī)，設(shè)定在低轉(zhuǎn)速，同時(shí)按配方加注丁烷和甘油。

　　珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理第三步，降溫，打開第二段料筒冷卻水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使第二段料筒冷卻到設(shè)定溫度。

　　珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理第四步，調(diào)節(jié)模頭開度及甘油脂量;

　　珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理第五步，生產(chǎn)，開主動(dòng)牽引裝置和收料機(jī)構(gòu)，開始發(fā)泡生產(chǎn)。

　　珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理第六步，停加熱系統(tǒng)、主電機(jī)、丁烷泵和甘油脂泵。

　　珍珠棉發(fā)泡機(jī)原理第七步，停牽引系統(tǒng)和收料系統(tǒng)。