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　　維持PU—VIP內(nèi)部真空度的長期穩(wěn)定足保證其達(dá)到預(yù)期優(yōu)異隔熱性能的前提，而未經(jīng)預(yù)處理的PU—VIP在使用過程中真空度很快下降，對硬泡進(jìn)行預(yù)處理的原因如下：

為什么要對硬泡進(jìn)行預(yù)處理

　?、傩静募胺庋b材料本身逸出氣體。由于泡沫芯材實(shí)際開孔率不是100%，還存在少量閉孔。在真空環(huán)境中，閉孔泡沫中的氣體會慢慢釋放，并且泡沫壁中溶解的極少量發(fā)泡劑以及胺催化劑等揮發(fā)成分的逸出以及封裝材料釋放出的氣體等都會導(dǎo)致真空度下降。另外在箱體發(fā)泡過程中，箱體的預(yù)熱(約50℃)使PU—VIP表面溫度達(dá)80一100℃，高溫會加快上述氣體的逸出，而使箱體壁的隔熱性能惡化。

　?、谕獠繗怏w的滲透由于壓差，有可能造成氣體通過封裝材料隔離膜滲入，而使真空度下降。

　　因此，針對以上可能發(fā)生的問題，封裝前必須對芯材進(jìn)行預(yù)處理。因此在真空板中硬泡制成后，包覆密封薄膜前必須進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理方法是在150℃左右加熱或室溫下抽真空，使壓力降至66.6Pa。預(yù)處理與否，對真空絕熱板的熱導(dǎo)率影響較大。經(jīng)150℃加熱10min的泡沫塑料，與未處理泡沫塑料試驗(yàn)結(jié)果表明，預(yù)處理前泡沫塑料的開孔率超過70%者，在室溫下抽真空12h后，泡沫塑料的開孔率才能達(dá)到95%一97%。