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　　在筆者看來(lái)，橡膠助劑的綠色化可以從推進(jìn)產(chǎn)品綠色化、開(kāi)發(fā)清潔生產(chǎn)工藝、加快行業(yè)內(nèi)整合以及推廣有效的“三廢”治理模式等四個(gè)方面來(lái)推進(jìn)。

　　繼續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品綠色化

　　目前，促進(jìn)劑NOBS、防老劑D等大品種有毒有害橡膠助劑已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了綠色替代，但秋蘭姆、硫代氨基甲酸鈉、五氯硫酚等小品種還未能淘汰。今后的重點(diǎn)應(yīng)放在加速對(duì)超促進(jìn)劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加快TBzTD(二硫化四芐基秋蘭姆)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，替代TMTD(二硫化四甲基秋蘭姆)等會(huì)產(chǎn)生亞硝胺的秋蘭姆類(lèi)產(chǎn)品。其中，秋蘭姆類(lèi)超促進(jìn)劑TMTD、TMTM(一硫化四甲基秋蘭姆)及氨基甲酸鹽類(lèi)ZDC等會(huì)產(chǎn)生致癌物亞硝胺，其主要替代品TBzTD和 TiBTM(一硫化四異丁基秋蘭姆)目前已逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。五氯硫酚類(lèi)化學(xué)塑解劑在歐美等國(guó)家已停止使用，其主要替代品是DBD(2,2′-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物)。這些替代品的生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)內(nèi)已開(kāi)發(fā)成功，今后須加大其替代力度。

橡膠助劑綠色化進(jìn)程加快

　　開(kāi)發(fā)清潔工藝關(guān)鍵技術(shù)

　　清潔生產(chǎn)工藝路線(xiàn)的開(kāi)發(fā)和實(shí)施是確保橡膠助劑生產(chǎn)過(guò)程綠色環(huán)保的重要措施。近年來(lái)，氧氣氧化生產(chǎn)NS的清潔生產(chǎn)技術(shù)、萬(wàn)噸級(jí)高熱穩(wěn)定性不溶性硫黃生產(chǎn)技術(shù)、萬(wàn)噸級(jí)清潔預(yù)分散劑橡膠助劑產(chǎn)品，以溶劑法替代傳統(tǒng)酸堿法的生產(chǎn)促進(jìn)劑M的清潔生產(chǎn)工藝在實(shí)現(xiàn)無(wú)廢水排放等方面都已取得突破。但既是促進(jìn)劑同時(shí)又可作為眾多促進(jìn)劑原材料的M的廢水問(wèn)題還未全面解決，無(wú)廢水排放技術(shù)還待大面積推廣;此外，次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑和DM類(lèi)產(chǎn)品氧化工藝、NS氧氣氧化工藝、DM雙氧水氧化工藝等清潔生產(chǎn)工藝，雖然已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功，但也有待推廣。

　　加快行業(yè)內(nèi)整合

　　由于橡膠助劑前景看好，近幾年國(guó)內(nèi)產(chǎn)能擴(kuò)增迅速，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將趨于白熱化。許多規(guī)模較小、品種單一和沒(méi)有原料配套的橡膠助劑企業(yè)將逐步在綠色化工的浪潮中被淹沒(méi)，規(guī)?；⒓s化經(jīng)營(yíng)模式將成為未來(lái)橡膠助劑產(chǎn)業(yè)調(diào)整和布局的趨勢(shì)。

　　推廣“三廢”治理模式

　　以促進(jìn)劑為代表的橡膠助劑，其廢水多為高鹽、高COD、高樹(shù)脂廢水。目前主流的水處理方式有多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)、生化處理法、催化氧化法、吸附法等。但事實(shí)證明，很多廢水處理方法其實(shí)無(wú)法在實(shí)際應(yīng)用中獲得良好的效果。含鹽廢水一般先蒸發(fā)除鹽，然后將蒸發(fā)出水進(jìn)行生化處理;難生化的可以用催化氧化等方法提高其可生化性，然后進(jìn)入生化處理。深度處理則可以采用活性炭吸附或砂濾等使出水達(dá)標(biāo)。目前已有的處理方式中，以“多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)+生化處理”為最有效的處理方式。但是行業(yè)內(nèi)同時(shí)具備該處理裝置的企業(yè)還比較少，須在行業(yè)內(nèi)加快推廣使用。