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　　隨著高分子材料的廣泛應(yīng)用，塑料抗靜電劑的需求越來越大，成本和性能成為抗靜電劑推廣使用的決定因素。我們首先來認(rèn)識，塑料抗靜電劑有哪些?

　　目前實(shí)用的塑料抗靜電劑以表面活性劑和親水性高分子為主。

　　表面活性劑作為抗靜電劑使用時，要在材料表面形成抗靜電劑分子層。其分子的親油性基團(tuán)植于樹脂內(nèi)部，親水性基團(tuán)則在空氣一側(cè)取向排列。前者使抗靜電劑和塑料保持一定的相容性，后者吸附空氣中的水分子在材料表面形成一層均勻發(fā)布的導(dǎo)電溶液，或自身離子化傳導(dǎo)表面電荷達(dá)到抗靜電效果。

　　塑料抗靜電用的表面活性劑主要有以下品種：

　　陽離子型:季銨鹽、胺鹽等;陰離子型:磷酸鹽、磺酸鹽等;

　　非離子型:多元醇、多元醇脂肪酸酯、聚氧化乙烯附加物等;

　　兩性型:季銨內(nèi)鹽、丙胺酸鹽等。

　　表面活性劑可以用水、醇等溶劑配成溶液直接噴涂、浸漬或涂刷材料表面，脫除溶劑后形成抗靜電涂層。這種方法使用時以陽離子型表面活性劑效果最好。

　　但目前最常用的使用方法是將表面活性劑混配到樹脂中，并均勻分布在聚合物內(nèi)。加工后，抗靜電劑分子會向外遷移，并形成抗靜電層。當(dāng)表面的抗靜電層缺失或損壞時，內(nèi)部的抗靜電劑分子可以繼續(xù)向外遷移補(bǔ)充，所以具有持續(xù)的抗靜電效果。這種方法使用時非離子表面活性劑應(yīng)用最多。

　　表面活性劑型抗靜電劑在使用過程中存在很多缺點(diǎn)，如抗靜電效果缺乏永久性、析出使表面變差、加工時受熱分解、對于溫度和濕度依賴性大等。而用各種親水性聚合物作為抗靜電劑可以解決以上問題。將聚氧化乙烯(PEO)等作為導(dǎo)電單元的各種親水性聚合物加入到基體樹脂中形成合金可永久地保持抗靜電效果。這些含有導(dǎo)電單元的親水性化合物由于分子量較高而區(qū)別于低分子量的表面活性劑型抗靜電劑，稱為高分子型永久抗靜電劑。

　　目前塑料抗靜電劑的種類已很多，但隨著使用要求的變化，新的品種仍在不斷地研究和生產(chǎn)。國內(nèi)在表面活性劑類抗靜電劑方面研究很多，研制開發(fā)取得一定進(jìn)展。但較之國外特別是美國、日本等國家還有一定差距。近年，國外關(guān)于高分子抗靜電劑，特別是無須控制復(fù)雜加工條件、涂覆使用的高分子抗靜電劑的發(fā)展很快?？傊芰峡轨o電劑將有廣闊的前景。