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近年來，塑料薄膜不論是原材料，還是加工工藝和市場(chǎng)需求都呈現(xiàn)出全面發(fā)展的趨勢(shì)
(一)新型原材料
1.新型樹脂的開發(fā)
新開發(fā)的薄膜用樹脂多為各種共聚物。例如，丙烯/乙烯/丁烯三元共聚物，較一般聚丙烯的熱封合溫度低25℃，為113℃。超高分子量聚乙烯(HMWLDPE)，密度為0.925，醋酸乙烯含量為4.5%時(shí)MI<1，它具有高熔體粘度，故膜泡穩(wěn)定性好，可用吹塑法制膜。又如乙烯與一氧化碳或乙烯與乙烯酮的共聚物，它具有光降解性。當(dāng)CO含量為13%時(shí)，半天即開始降解。由此可見，通過共聚的方法控制塑料薄膜的降解速度和壽命是可行的。
塑料薄膜發(fā)展趨勢(shì)分析
2.填充改性研究活躍
加少量其它填料，可以對(duì)薄膜的性能產(chǎn)生很大的影響。例如，炭黑填充后可賦予塑料薄膜導(dǎo)電性：將一定量的高吸水樹脂混入樹脂中，所得薄膜能夠保持一定的水分;加入無機(jī)金屬鹽類;填料可制成具有脫臭功能的薄膜。諸如此類的填充改性薄膜的品種相當(dāng)多。
3.工程塑料樹脂薄膜
工程塑料類樹脂(又稱為高性能樹脂)所制塑料薄膜的特點(diǎn)是耐高溫、力學(xué)性能好。目前已經(jīng)開發(fā)的主要品種有：聚苯硫醚(PPS)、聚苯醚砜(PES)、聚酰亞胺(P1)，聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA)、聚對(duì)苯撐苯并二噻唑、聚間苯撐聯(lián)苯并咪唑.聚酮硫醚(PKS)、聚碳化二亞胺(PCD)、聚碳酸酯(PC)、聚醚酰亞胺(PE0)、聚醚醚酮(PEEK)等，其中以聚酰亞胺和聚碳酸酯薄膜的產(chǎn)量較大。這些薄膜主要用于大規(guī)模集成電路、高性能復(fù)合材料，絕緣材料，絕熱和防輻射材料、阻隔性膜和分離膜等。
