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　　按照此流程，光伏壓延機涉及的設(shè)備多、工藝復(fù)雜，對生產(chǎn)廠家也是比較繁雜的。昆山勤創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司成立于2007年，是一家從事FFC電子軟排線行業(yè)設(shè)備和光伏太陽能行業(yè)設(shè)備設(shè)計，研發(fā)，制造，銷售為一體的專業(yè)化設(shè)備公司。公司自2007年成功研發(fā)出FFC導(dǎo)體精密壓延機和光伏焊帶設(shè)備以來，在業(yè)界受到客戶的一致好評。

　　了解到這樣的環(huán)境，昆山勤創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司經(jīng)過多位高級工程師的不斷研發(fā)和設(shè)計，結(jié)合市面上的壓延機、涂錫機的工作原理，融合日韓各式機的優(yōu)點，開發(fā)出了高速壓延涂錫一體機，一經(jīng)面世便獲得了行業(yè)內(nèi)的認可，也大大縮短了光伏焊帶的工藝流程，被視為是行業(yè)的“福音”。

光伏壓延機行業(yè)面臨技術(shù)改革浪潮

　　昆山勤創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司通過自身不斷的努力研發(fā)，在光伏焊帶生產(chǎn)設(shè)備方面取得了重大的突破，從如下幾個方面簡述：

　　改變過去的傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，先壓延然后再進行慢速涂錫或者高速涂錫作業(yè)，現(xiàn)在的技術(shù)是從銅線的軋制到焊帶的成品出來為一體機，放線和收線都為不間斷作業(yè);

　　公司研制的光伏焊帶高速壓延涂錫一體機目前在光伏焊帶行業(yè)中已得到廣泛應(yīng)用，此設(shè)備技術(shù)含量高、生產(chǎn)效率高、操作簡單方便、品質(zhì)穩(wěn)定、全自動換盤無廢線，工作過程由圓銅絲進線進行拉絲壓延在進高速鍍機后全自動雙盤收線，計米到位不停機自動換盤。

　　昆山勤創(chuàng)自動化設(shè)備有限公司開創(chuàng)了光伏焊帶生產(chǎn)設(shè)備的新革命，也帶動了光伏焊帶生產(chǎn)的企業(yè)轉(zhuǎn)型，從密集型向技術(shù)型的轉(zhuǎn)變，成為了行業(yè)生產(chǎn)的榜樣，其技術(shù)研發(fā)能力也得到了市場的認可。但勤創(chuàng)自動化表示仍將保有初心——始終將客戶和產(chǎn)品質(zhì)量放在首位：從零配件采購加工到設(shè)備包裝，每個環(huán)節(jié)嚴格測試與監(jiān)控，確保質(zhì)量與交期得到可靠的保障。

　　相信光伏焊帶壓延涂錫一體機的面世，也將迅速掀起焊帶生產(chǎn)的旋風(fēng)，并帶領(lǐng)焊帶生產(chǎn)的行業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　太陽能光伏焊帶是太陽能組件上不可或缺十分重要之部件，焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大。因而這對光伏焊帶的生產(chǎn)工藝和設(shè)備都有相當?shù)母叩囊蟆?/p>

　　傳統(tǒng)的太陽能光伏焊帶生產(chǎn)設(shè)備，主要涉及壓延機和涂錫機。壓延機是在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片的機械，主要是根據(jù)光伏焊帶要求的厚度和寬度能壓延成符合國際標準的光伏焊帶;而涂錫機則是將銅帶高溫預(yù)熱，再經(jīng)過熔錫爐進行鍍錫操作、表面冷卻，最終收料、包裝得到成品光伏焊帶。

　　光伏壓延機的出現(xiàn)將改變過去傳統(tǒng)的焊帶生產(chǎn)工藝作業(yè)，大大節(jié)約了人力成本，質(zhì)量成本，生產(chǎn)效率成本，是未來的市場主力。