環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊：

　　金屬設(shè)備防腐蝕最有效、最常用的方法之一是在金屬表面涂覆防腐蝕有機(jī)涂層，以隔絕金屬基體與腐蝕介質(zhì)。國內(nèi)對防腐涂料的研究取得了較多成果，但還存在著研究方法落后，防腐涂層厚度大，有大量的易燃、易爆、有毒的有機(jī)溶劑逸出，對人體和環(huán)境有較大的危害等不足。目前，市場上使用的防腐蝕涂料仍以傳統(tǒng)溶劑型防腐蝕涂料為主。但近年來，世界各國相繼推出了有關(guān)環(huán)境污染限制的法律法規(guī)，其中涉及涂料行業(yè)的就有涂料中有機(jī)揮發(fā)物的含量和有害的空氣污染物兩大問題，這樣將使占整個世界涂料行業(yè)53%的溶劑型涂料的生產(chǎn)受到限制。因此，開發(fā)低VOC防腐蝕涂料很有必要，而納米二氧化鈦分散液是實現(xiàn)低VOC的途徑之一。

納米二氧化鈦分散液的開發(fā)與研制

　　專家主要利用正交試驗法對一種納米二氧化鈦分散液的配方進(jìn)行優(yōu)化。由于涂料組分較多，影響涂層性能的因素復(fù)雜，因此在多因素、多變量的配方設(shè)計中，采用正交試驗設(shè)計法合理安排實驗和分析實驗結(jié)果，可大大提高效率。有機(jī)涂層的防護(hù)性能主要取決于其對水、氧氣或其他侵蝕性離子的阻擋屏蔽作用以及對腐蝕的抑制作用，因此，抗?jié)B透性能是衡量涂層質(zhì)量和防腐蝕效率的一個重要指標(biāo)。本試驗以涂層的滲水率和吸水率為重點(diǎn)考察指標(biāo)，通過正交試驗確定了涂料的最佳配方，獲得了最佳的物理機(jī)械性能和防腐性能。

　　利用正交試驗方法分別對改性環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、納米TiO2分散液、顏填料、助劑用量以及顏基比進(jìn)行優(yōu)化，獲得了制備納米二氧化鈦分散液的最佳配方：A組分為端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂45%、活性稀釋劑2%、納米TiO2分散液12%、顏料16%、填料24%、顏基比1.6、助劑0.8%，B組分為腰果殼油改性酚醛胺環(huán)氧樹脂固化劑，A組分與B組分質(zhì)量比為100∶55。在最優(yōu)條件下配制的納米TiO2無溶劑環(huán)氧防腐涂料涂膜附著力為0級，柔韌性1mm，沖擊強(qiáng)度>50kg·cm，耐海水、耐原油試驗720h以及耐鹽霧試驗168h后不起泡、不生銹，具有較好的機(jī)械性能和優(yōu)良的防腐性能。