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吹塑薄膜交叉定向設(shè)備及裝置

發(fā)布時(shí)間:2015-05-19 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料制品 打印

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  吹塑薄膜交叉定向設(shè)備及裝置山擠出、防扭、扭轉(zhuǎn)和牽引四部分組成。

  (一)擠出裝置

  這一部分和普通吹塑薄膜所采用的設(shè)備大同小異,只是由于物料品種和性能不同而需要對(duì)某些部分進(jìn)行相應(yīng)改造。

  高密度聚乙烯是生產(chǎn)交叉定向吹塑復(fù)合薄膜最常用的材料,一般認(rèn)為需要70MPa(700kg/cm2)左右的擠出壓力,這就對(duì)結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性和止推軸承的承載性提出更高要求。至于螺桿則以擺煉型為宜。

  為防止變形和物料泄漏,高密度聚乙烯所需的機(jī)頭,要求較高的制造精度,以確屎嚴(yán)密的配合公差。

  (二)防扭裝置

  它包括膜管壓送機(jī)構(gòu),固定芯軸和加熱冷卻部分。其主要作用是壓送管膜,防止在非扭轉(zhuǎn)部位和高速牽引作用下使管膜發(fā)生扭轉(zhuǎn)。

  如圖6-7所示,壓送輥7的表面為凹弧形或圓柱形,其數(shù)量有三個(gè),四個(gè)和八個(gè)不等。排列方式分為單層(同一平面)或雙層(兩個(gè)平面)相互交錯(cuò)兩種。

  固定芯軸是一個(gè)圓柱形空心體,下部可設(shè)計(jì)成球形或圓錐形。內(nèi)部設(shè)有加熱冷卻裝置,包覆于固定芯軸的管膜首先和冷卻部分接觸。所通入的冷水(或熱水、熱油等介質(zhì))經(jīng)支撐軸5上的通孔14往復(fù)循環(huán)。

  冷卻部分的上方裝有電加熱器,經(jīng)支撐軸5上的通孔引出接線,供調(diào)節(jié)固定芯軸的表面溫度,以順利地進(jìn)行延伸定向。

  (三)扭轉(zhuǎn)裝置

  這是交叉定向設(shè)備的關(guān)鍵部分,為管膜產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)提供必要條件。

  由圖6-7可知,這種裝置設(shè)在固定芯軸上面,由轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸9和很多呈凹弧形的旋轉(zhuǎn)輥1了所組成,管膜4被夾在其中。旋轉(zhuǎn)輥之所以傾斜安裝,主要是防止管膜起皺。

  通常,轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸的直徑比固定芯軸的直徑大10~30%,以消除膜管在扭轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的相對(duì)滑移。為更加可靠,將轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸表面加工成沿軸向均勻等分的多槽形。槽深一般不超過(guò)3mm,而最好是1mm或更淺些。

  (四)扭轉(zhuǎn)牽伸裝置

  扭轉(zhuǎn)牽伸裝置包括人字形螺旋導(dǎo)輥和壓夾輥(牽引輥)。

  螺旋導(dǎo)輥是一個(gè)重要部件,對(duì)膜管具有扭轉(zhuǎn)和導(dǎo)向作用,避免膜管起皺。

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