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　　吹塑模具的溫度要保證：

　　(1)制品的性能較高、尺寸穩(wěn)定性較好;

　　(2)成型周期較短;

　　(3)能耗較低;

　　(4)廢品較少。

　　對于PE吹塑，模具溫度要低些(一般取15～30℃)，為縮短冷卻時間，可采用更低(5～15℃)的模溫。但在濕度、溫度較高的季節(jié)，模溫低于車間空氣的露點時，模腔會發(fā)生冷凝現象，使制品外表面出現斑點、痘痕等缺陷。為此，要設法降低吹塑模具周圍的濕度，以在較短的冷卻時間下保證制品有良好的外觀性能。此外，冷卻速度過大有時會引起制品表面的缺陷，產生“凍結”應力，使制品翹曲，尤其制品壁厚較大時。

　　對于工程塑料，模具要采用較高的溫度，以提高制品的外觀性能。

　　水具有很高的傳熱性能，是吹塑模具采用的主要冷卻流體。硬水在引入模具冷卻通道前要經軟化處理，因為冷卻通道沉積有水垢，被部分堵塞后，會大大降低傳熱性能。對工程塑料吹塑模具，要用油等流體或電加熱來提供所要求的較高溫度。