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　　前兩日，按大修統(tǒng)籌計劃，北海煉化各套裝置逐步切斷進料，全面進入全廠停工檢修階段。

　　北海煉化新建裝置自2011年底投入運行，截至此次停工檢修，公司生產裝置已連續(xù)高負荷、高水平運行超過4年，四年來，公司保持安全平穩(wěn)運行，創(chuàng)造了良好的生產經營業(yè)績，公司各項技術經濟指標、環(huán)保指標一直位于同規(guī)模企業(yè)領先水平，為集團、地方和國家作出了貢獻。

北海煉化實現系統(tǒng)開工運行“四年一修”紀錄

　　此次停工檢修實現了系統(tǒng)新廠開工運行“四年一修”的長周期紀錄目標，也是公司投產以來第一次全廠大檢修。

　　此次大修改造時間緊、任務重、難度大，面對艱巨任務，北海煉化提前籌劃、科學統(tǒng)籌、周密組織，提前21個月啟動了大修計劃編制，認真開展各項前期準備工作，在完成各類管理手冊、方案編制、計劃下達、物資采購等工作的基礎上，著力抓好檢前全員培訓、承包商安全管理和施工方案對接，同時組織全員開展“查找身邊安全隱患”，確保裝置后期安全平穩(wěn)運行;開展“停檢開”全過程的風險識別，落實管控措施;加強宣傳引導，統(tǒng)一思想，全員發(fā)動。為安全、高效、優(yōu)質、準點完成升級改造及大修任務打下了良好的基礎。

　　北海煉化此次大修改造計劃總工期60天，同步開展大修和產品質量升級改造項目，大修涵蓋12套工藝生產裝置、44套公用工程系統(tǒng)共6168項;產品質量升級改造涉及10套工藝裝置、13個系統(tǒng)單元以及技改技措項目同步完成，改造后全廠汽油和柴油產品質量達到國Ⅴ標準要求。