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　　雙螺桿造粒機在傳統(tǒng)造粒機進行了創(chuàng)新設(shè)計與研究，性能、質(zhì)量、效率、可靠性大大提升。

　　雙螺桿造粒機自從上世以來就得到迅猛發(fā)展,雙螺桿造粒機會得到這樣發(fā)展當(dāng)然離不開它的工作效率，它的工作效率當(dāng)然與雙螺桿造粒機的工作原理也分不開。我們知道螺桿是塑料機械設(shè)備中最重要的零部件，它直接關(guān)系到塑料機塑化效果和產(chǎn)量。其實螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作是在高溫高壓大扭拒下進行的，因為它要在轉(zhuǎn)動中強力推動物料前移，同時，它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，所以螺桿的材料必須具有很高的力學(xué)強度、承受巨大的扭力矩和高溫高壓條件下不變形的性能。

什么是雙螺桿造粒機

　　雙螺桿造粒機的應(yīng)用很廣泛

　　1、玻纖增強、阻燃料造粒

　　2、濃色母粒

　　3、高填充料造粒

　　4、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒

　　5、電纜料造粒

　　6、熱敏性物料造粒

　　7、熱熔膠、PU反應(yīng)擠出造粒

　　8、熱固性塑料混煉擠出

　　9、K樹脂、SBS脫揮造粒

　　10、XLPE管材料造粒

　　雙螺桿造粒機注意事項：

　　1、雙螺桿造粒機在開機前應(yīng)先檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常。保證水、氣路暢通、不漏;

　　2、其次，查看電器系統(tǒng)是否正常。加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;

　　3、輔機空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;

　　4、雙螺桿造粒機在正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右;

　　5、機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。入料要均勻，并加足。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量;

　　6、停機時，要徹底切斷電源。機頭絲堵必須摘下來。下一次使用前需要單獨預(yù)熱

　　目前，石油石化行業(yè)所用雙螺桿造粒機越來越趨于大型化，且因需求旺盛，供應(yīng)偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。雙螺桿造粒機是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑，經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組，塑料雙螺桿造粒機廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。