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　　日前消息，在2014中國橫瀝模具產(chǎn)業(yè)高峰論壇論文征集里，由國際模協(xié)秘書長、東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝發(fā)表的《無人工廠與東莞智造》分享了“智慧工廠2.0概念，為業(yè)內(nèi)同仁詳細描繪了中國先進制造業(yè)未來3~5年的現(xiàn)實路徑。

　　基于科學(xué)研究、技術(shù)研發(fā)和先進制造業(yè)的科技自動化理念，“智慧工廠2.0”這一理念是廣東拓斯達科技股份有限公司在先進制造業(yè)重鎮(zhèn)東莞推行“無人工廠”、“無燈車間”的延伸樣本。

　　羅百輝表示，“智慧工廠1.0”認(rèn)為，在現(xiàn)階段，中國制造業(yè)應(yīng)將實現(xiàn)裝備的電子化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化作為主要目標(biāo)，為未來的智能化、知識化和服務(wù)化奠定基礎(chǔ)。同時，針對“智能裝備制造商”和“終端制造業(yè)用戶”都提出了切實可行的升級目標(biāo)。“‘智慧工廠2.0’概念的提出，使中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向變得更加清晰了。拓斯達通過制定中國制造業(yè)自動化整體解決方案、建立細分行業(yè)樣板工程等方式使概念落地，并不斷對這一框架進行完善，助力中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級之路。”

　　羅百輝認(rèn)為，“智慧工廠1.0”的現(xiàn)實意義在于，它是在結(jié)合全球制造業(yè)發(fā)展趨勢的同時，更加注重中國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，充分考慮中國制造業(yè)的理念、技術(shù)、管理水平，所繪制出的制造業(yè)未來發(fā)展模型。進入物聯(lián)網(wǎng)時代，在機電一體化、智能、能效、安全、信息等幾方面目標(biāo)的描述中，‘智慧工廠2.0’概念更多體現(xiàn)的是基礎(chǔ)性的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化。”

　　在機電一體化方面，“智慧工廠2.0”建議制造企業(yè)由初步機電一體化向基本和高度機電一體化發(fā)展;在智能化方面，建議制造企業(yè)開始引入智能化傳感器，具備初步的遠程狀態(tài)監(jiān)控和故障診斷能力;在安全性方面，則體現(xiàn)為機械電氣安全得到重視，符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全集成自動化開始引入。

　　當(dāng)終端產(chǎn)品制造商和裝備制造商看到這個模型的時候，一方面感到似曾相識，有些內(nèi)容自己熟悉并有所實踐，另一方面又受到啟迪和引領(lǐng)，可以找到自己的不足，明確改進的方向。

　　在1.0階段，智慧工廠的概念并沒有太多涉及行業(yè)特征的地方。在2.0、3.0階段，則針對不同行業(yè)特點提出一些細化的參考模型。目前“智慧工廠”的概念還更多地聚焦在離散制造業(yè)，今后也會引入流程行業(yè)的一些特征。

　　在中國，已經(jīng)有一些制造企業(yè)在數(shù)字制造和智能制造方面走在了前列，拓斯達作為一家本土民營企業(yè)率先推動中國制造業(yè)真正實現(xiàn)“智慧工廠”。傳統(tǒng)的制造企業(yè)升級改造面臨著許多瓶頸，這也為“智慧工廠”的實施帶來了挑戰(zhàn)。對支撐智慧工廠實現(xiàn)的自動化技術(shù)而言，亟待解決的問題有兩個，一是建立統(tǒng)一的通訊標(biāo)準(zhǔn)，二是統(tǒng)一的軟件編程環(huán)境。在這兩方面，EtherCAT和PLCopen都給我們提供了很好的選擇。

　　“智慧工廠2.0”目前還處于推廣階段，拓斯達將利用3~5年的時間，通過循序漸進的持續(xù)工作促使在制造業(yè)落地開花。讓大家實實在在地了解到智慧工廠在降低成本、減少運維、提高效率等方面發(fā)揮的作用。隨著更多的智能裝備制造商和終端制造業(yè)用戶青睞，“智慧工廠”將會產(chǎn)生更加積極深遠的影響。