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　　環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環(huán)氧樹脂“有毒”，國內環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂“無毒”本色。環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。 其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

　　環(huán)氧樹脂操作要求

　　固化劑的選擇

　　1.固化劑種類：

　　環(huán)氧樹脂原材料

　　2.固化劑的用量

　　(1)胺類作交聯(lián)劑時按下式計算：

　　胺類用量=MG/Hn

　　式中：

　　M=胺分子量

　　Hn=含活潑氫數(shù)目

　　G=環(huán)氧值(每100克環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當量數(shù))

　　(2)用酸酐類時按下式計算：

　　酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中：

　　M=酸酐分子量

　　G=環(huán)氧值(0.6~1)為實驗系數(shù)

　　3. 選擇固化劑的原則：固化劑對環(huán)氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點選擇。

　　(1)、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產。

　　(2)、從成本上選擇。

　　(三)、改性劑的選擇

　　(1)、聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。

　　(2)、聚酰胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。

　　(3)、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。

　　(4)、丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。

　　(5)、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。

　　(6)、聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。

　　(7)、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。

　　(8)、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。

　　(9)、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。

　　(10)、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。

　　(11)、硅樹脂：提高耐熱性。

　　(四)、填料的選擇