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　　當(dāng)爽滑劑析出比較利害時，不僅僅是影響到自動包裝機(jī)的工作，還影響到印刷適性、復(fù)合強(qiáng)度，而且對被包裝物產(chǎn)生污染等。

　　爽滑劑與高分子聚乙烯是一種機(jī)械混合，不能很好相容，分子熱運(yùn)動使其逐漸向低自由能界面遷移，形成一層弱界面，因此，如果爽滑劑含量過高的話，就會影響薄膜的印刷適性。

　　軟包裝生產(chǎn)企業(yè)在復(fù)膜過程中，有時會遇到這樣的現(xiàn)象：使用普通型聚氨酯膠粘劑復(fù)合聚乙烯膜的時候，復(fù)好的膜剛下機(jī)時，剝離強(qiáng)度還能達(dá)到要求，進(jìn)入烘房熟化后，強(qiáng)度反而大大下降，或者放一段時間，容易開口，破袋。復(fù)膜廠家常常認(rèn)為是膠的問題，實(shí)際上造成這種現(xiàn)象的原因，一般情況下是由于薄膜中滑爽劑等助劑析出造成的。 PE膜中助劑對膠粘劑復(fù)合強(qiáng)度影響比較大的一般是爽滑劑，如芥酸酰胺，油酸酰胺等。

　　自動包裝用卷材，一般要求內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小，而外層摩擦系數(shù)適中。外層摩擦系數(shù)太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形，太小可能又會引起拖動機(jī)構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。當(dāng)PE膜爽滑劑嚴(yán)重析出時，爽滑劑就會反粘到面膜(如PET)上，從而造成面膜如PET的摩擦系數(shù)降低，甚至小于或等于PE膜的摩擦系數(shù)，產(chǎn)生牽引皮帶打滑的現(xiàn)象，從而造成自動包裝機(jī)的拖動機(jī)構(gòu)無法拉(帶)動包材，這樣包裝材料就因?yàn)榘b機(jī)拉不走膜而無法使用。