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力克公司汽車內(nèi)飾裁剪可提升汽商競爭力

2014-07-17   瀏覽次數(shù):233

環(huán)球塑化 www.PVC123.com 訊:

  提到裁剪,我們最容易想到的是服裝行業(yè)。別具一格的裁剪設計能讓一塊普普通通的材料化身為頂尖時裝。實際上,優(yōu)秀的裁剪方案在汽車業(yè)中也有著類似甚至更大的作用。

  拿汽車內(nèi)飾來說,細膩的座椅面料或皮革內(nèi)飾裁剪能夠彰顯一款車的品質(zhì);在安全氣囊裁剪方面,裁剪工藝的優(yōu)劣直接決定了氣囊封邊質(zhì)量,司機和乘員的人身安全也間接受到影響。

  不僅如此,成功的裁剪方案還能幫助汽車內(nèi)飾供應商節(jié)約制造成本、提升制造效率、減少生產(chǎn)過程中的能源消耗。

  7月11日,法國力克(Lectra)公司舉辦的2014汽車行業(yè)研討會上,力克高層介紹了該公司如何從需求確定階段到安裝、實施、培訓和流程優(yōu)化為汽車廠商提升競爭力。

      據(jù)悉,力克在1973年從時裝業(yè)起家,為客戶提供打板、制圖方案。在隨后的發(fā)展中其逐漸意識到服裝業(yè)面料裁剪與汽車內(nèi)飾行業(yè)間的互通性,從而著手進軍汽車業(yè)。目前,力克已經(jīng)與佛吉亞(Faurecia)、全球紡織品集團(Global Safety Textiles)、江森自控(Johnson Controls)、可隆(Kolon)、住商安全氣囊系統(tǒng)(Sumisho Airbag Systems)和豐田(Toyota)之間形成了良好的合作伙伴關(guān)系。力克在上海、北京、廣州、香港、臺灣等地都設立了分部,在中國成立了7個服務辦公室,目的是為了更好地貼近客戶需求。

  裁剪解決方案

  1)座椅面料

  針對不同的裁剪需求,力克自1997年其推出了Vector Auto系列裁剪機床。Versalis Auto 系列具備精準的皮革品質(zhì)管理、高效的瑕疵分析解決方案以及操作管理和優(yōu)化軟件套裝,可節(jié)省 5% 到 10% 的材料。從1997年的Vector Auto 5000/7000→2003年Vector AutoMP9→2007年Vector Auto MX9→2012年Vector Auto IX9。其中,Vector Auto IX9是目前力克最先進的裁剪機床。

  7月11日當天,力克還現(xiàn)場演示了利用Vector Auto IX9對面料進行裁剪的工藝。

計算機會預先基于原料排布好需要裁剪的圖案,機器基于該圖紙裁剪出來的面料將與圖中一致。
計算機會預先基于原料排布好需要裁剪的圖案,機器基于該圖紙裁剪出來的面料將與圖中一致。

  據(jù)了解,汽車內(nèi)飾面料的裁剪與服裝或家具面料大不相同,其精度要求非常高。例如服裝行業(yè)的裁剪精度要求±5mm,家具面料精度為±10mm,而汽車內(nèi)飾面料的精度則要達到±1-1.5mm。因此汽車業(yè)對于設備的穩(wěn)定性需求更為苛刻,因為服裝面料裁剪靠手工亦可完成,而汽車面料的精度需求靠手工完全無法實現(xiàn),這也造就了力克在設備可靠性、穩(wěn)定性方面的高標準。

  此外,力克的每臺裁剪機上裝配有120個傳感器,實時監(jiān)控機器運行狀態(tài)。另外,機器均具有遠程診斷功能,一旦某項參數(shù)報錯,通過計算機與技術(shù)中心的連線,技術(shù)人員就能得知機器的故障情況,無需本人到現(xiàn)場。

  據(jù)悉,這臺最新的Vector Auto IX9是為了替代美國和歐洲曾經(jīng)大量使用的刀模工藝(利用液壓沖床產(chǎn)生幾百噸壓力,一次成型,精度較低)。除了精度之外,Vector Auto IX9的工作效率、利用率也是競爭對手的2-3倍。通過提升設備綜合效率(OEE,Overall Equipment Effectiveness)減少其所需占地面積、操作人員、電量消耗,實現(xiàn)環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展。

  2)安全氣囊

  力克的業(yè)務還涵蓋汽車安全氣囊裁剪。安全氣囊是汽車中非常重要的被動安全系統(tǒng)之一,關(guān)乎著人們的行車安全,重要性不亞于防撞梁。針對這點,力克大中華區(qū)總裁金基龍先生也指出,在安全氣囊裁剪方面一定要采用最好的工藝。同時,力克系統(tǒng)(上海)公司汽車和工業(yè)材料市場經(jīng)理朱利民先生透露,在安全氣囊裁剪方面,由于氣囊彈出時的爆炸力很大,因此采用的是一次封邊成型激光裁剪工藝(OPW,One Piece Woven),裁剪的同時完成封邊工序。

  定制化與后市場

  如今,歐美國家的汽車后市場已經(jīng)成熟,而中國的汽車后市場也處于快速增長時期。隨著消費觀念的轉(zhuǎn)變,人們對于內(nèi)飾、外觀、甚至發(fā)動機個性化定制需求會更加凸顯。

  針對這一點,朱利民先生表示,目前力克在中國的一家客戶專門負責后市場內(nèi)飾改裝業(yè)務,例如將織物套改裝為真皮套,產(chǎn)能約為1000套/天。他們每天要面對100-200款不同車型的座椅套改裝,也就是說,力克的裁剪方案完全能夠滿足不同客戶的定制需求。

  當前,力克氣囊裁剪床在中國的市場占有率達95%,汽車座椅面料裁剪床的市場占有率達70%。今后,除了產(chǎn)品之外,力克還將持續(xù)在咨詢服務方面為客戶提供長期的優(yōu)質(zhì)、成本效益高的解決方案。

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