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　　塑料制品不但要有優(yōu)美的外型，實用的功能，還要有鮮艷悅目的色彩，才能受到人們的喜愛，引起人們購買的欲望，因此塑料制品配色設(shè)計和工藝人員應(yīng)加以充分重視的環(huán)節(jié)。研究塑料配色工藝技術(shù)，塑料顏色的配方和配色方法，對提高制品外觀質(zhì)量，增強市場競爭力，擴大銷售等都是十分重要的。

　　塑料著色，一般是在塑料處于熱熔融狀態(tài)下進行的，著色時間短，加工溫度高，因此著色劑在一定的加工時間內(nèi)，要能夠保持色澤的穩(wěn)定性，并能均勻的分散或溶解到塑料中去，在成型著色以后，制品的色澤能具有優(yōu)良的光穩(wěn)定性、耐遷移性、耐氣候性、耐溶劑性及耐化學(xué)藥品性等牢度性能，所以并非所有的著色劑都能應(yīng)用于塑料著色，而要經(jīng)過實驗或參照前人總結(jié)的經(jīng)驗來加以適當(dāng)?shù)倪x擇。

　　一般而言，用于塑料的著色劑應(yīng)具有的主要性能有：著色力強、色澤艷麗、穩(wěn)定性和重現(xiàn)性好，相容性好，分散性好，著色劑能均勻德分散或溶解在塑料中，不至于引起色點或色斑等。以下著重介紹幾點。

　　(1) 耐光性好。由于著色后的塑料制品在長時間的光照下，可能會引起顏色的改變，因而應(yīng)該根據(jù)制品的用途選用耐光性好的著色劑，日常使用的著色劑一般要求其耐光性不低于5級(8級最好)，在室外或長期爆漏在室外的制品，著色耐光性要求在7-8級。

　　(2) 耐熱性好。不同的塑料有不同的加工溫度，著色劑在高溫作用下，可能產(chǎn)生熱分解、氧化、引起分子結(jié)構(gòu)的破壞和改，從而產(chǎn)生變色或退色等色差現(xiàn)象，因而著色劑有一定的耐熱性指標(biāo)，在選擇時必須加以注意，一般是根據(jù)所用的塑料品種的加工溫度來選用著色劑。需要指出的是，著色劑生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品資料中，其耐熱性指標(biāo)并不一定是在塑料著色過程中測定的，因而也有著色劑耐熱性指標(biāo)較低，但實際上仍可應(yīng)用與加工溫度較高的塑料中的個別情況。

　　(3) 相容性好。相容性好指塑料著色劑配入塑料后，能與塑料合組分相互共存，而不致產(chǎn)生不良的結(jié)果。如果著色劑與塑料發(fā)生反應(yīng)，或著色劑與塑料中殘存的催化劑、塑料中的加工助劑之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，則著色劑與塑料的相容性欠佳，這會使塑料顏色發(fā)生變化。

　　(4) 耐遷移性好。塑料中著色的遷移是指隨著時間的推移，加工好的著色制品的顏色從有色制件身上轉(zhuǎn)移到與其相接處的塑料制件或其他物件上，或者是著色劑從制品內(nèi)部析出并集中于塑料制品表面(易被擦下而造成污染)這樣一些現(xiàn)象，著色劑遷移現(xiàn)象常見在聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯等塑料制品上，它的產(chǎn)生和所選用的著色劑的類別和用量有關(guān)。

　　(5) 無毒性。在食品包裝、兒童玩具中應(yīng)選用無毒性的著色劑，一般含有銠、鎘等重金屬的無機顏料通常被認為是有毒性的，因此一些國家對他們的應(yīng)用做出了嚴格的規(guī)定。