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注射拉伸吹塑是一類在聚合物的高彈態(tài)下通過機(jī)械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向拉伸型坯以成型中空容器的方法。注射拉伸吹塑可分成一步法與兩步法。在兩步法中先采用注射法成型型坯，并使之冷卻至室溫，成為半成品，然后把型坯送入再加熱拉伸吹塑機(jī)械中，成型為制品。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料在高彈態(tài)下經(jīng)拉伸取向后，材料的機(jī)械性能、阻滲性能、透明性與耐溶劑性得到很大提高，在注拉吹工藝中PET材料是使用量最大的材料。前人對(duì)PET注拉吹拉伸吹脹過程的研究主要側(cè)重在模擬方面，但是模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果存在一定的差異。本文主要通過實(shí)驗(yàn)研究兩步法PET注射拉伸吹塑中二次吹脹壓力、拉伸桿速度以及吹脹延遲時(shí)間對(duì)PET制品壁厚的影響，分析由于吹脹延遲時(shí)間的改變而形成不同型坯輪廓發(fā)展模式的原因。
