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　　塑料制品廠機械維修車間常用的維修設備主要有鉆床和壓力機.鉆床包括手電鉆、臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆，其中以臺式鉆床和立式鉆床應用最多;壓力機包括手動式壓力機和液壓式壓力機。

　　(1)臺式鉆床

　?、倥_式鉆床結構(見圖1—1)它主要由電動機、V帶傳動、主軸、主軸承座、手輪、工作臺、立柱和升降手柄等零件組成。

　?、谂_式鉆床用途用于鉆孔和擴孔，鉆孔直徑為0.1—15mm。主要是鉆、擴小型零件上的孔，加工精度要比手電鉆鉆孔精度高.

　?、倥_式鉆床的工作方法固定鉆削工具鉆頭的主軸由電動機通過V型帶傳動旋轉，通過改變V帶傳動輪的直徑，使主軸可得到五種轉速。主軸與工作臺的高度距離可搖動手柄“2”進行調整，位置調整合適后，用手柄“7”鎖緊固定.被加工零件用虎鉗或螺栓固定在工作平臺“8”上.鉆孔時啟動電動機，鉆頭由鉆夾固定在主軸上，被主軸帶動旋轉，工作時，扳動手輪“6”使主軸帶動鉆頭升降，完成鉆孔.

　　(2)立式鉆床

　?、倭⑹姐@床結構(見圖1—2)主要組成零部件有：電動機、V帶傳動、齒輪變速箱、進刀箱、工作臺、機座、機身和各種動作控制操作用手輪和手柄。

　?、诹⑹姐@床用途用于對中小型零件的鉆孔。另外，還可對零件進行擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等工作.在鉗工維修時應用比較廣泛。其最大鉆孔直徑分為25mm、35mm、40mm和50mm幾種規(guī)格。

　?、哿⑹姐@床工作方法固定切削工具鉆頭的主軸，由電動機“5”通過V帶和齒輪變速箱“4”驅動旋轉、調整手柄“6”得到不同的轉速.鉆頭工作的進給速度和進給量由手柄·2”控制，進給量可在0.11～1.6mm/r，范圍內調整.鉆頭工作的升降由手輪“10”控制;逆時針轉動手輪時為鉆頭進給(下降)，順時針轉動手輪時為鉆頭退出(上升)。手柄“1·為鉆頭工作啟動手柄，它有三個操作位置，即控制主軸(鉆頭)能正轉、反轉和停止轉動.

　　鉆孔工作可用手動進給，也可用機動進給。如果采用手動進給，應先把進給手柄·10”順時針旋轉一個角度(約20°)，然后把控制蓋“1l”沿軸向往里推進，逆時針轉動手柄“10”，即可鉆孔。完成鉆孔后，順時針轉動手柄“10”，即可退出鉆頭。如采用機動進給時，應先把控制蓋“11”拉出，逆時針旋轉“10”，使鉆頭與工件平面接觸。然后把撞塊“20”螺釘松開，撥動撞塊對準刻盤上數(shù)值與鉆孔深度相同后緊固.調整進給量手柄，使指針指向所需進給量.把手柄“l”調至正轉位置，即主軸帶動鉆頭旋轉，開始機動進給鉆孔.當鉆孔至擬定的深度時，鉆孔和進給工作停止。

　　(3)手電鉆

　　①手電鉆結構(見圖l—3)應用比較多的手電鉆為JIz系列單相串激式.主要組成零件有：電動機、齒輪變速機構、主軸、鉆夾頭、前殼和后殼體，另外還有開關和電源導線等。

　　②手電鉆用途用于不易搬動的大型零件的鉆孔。手電鉆攜帶方便，使用靈活，鉆孔直徑范圍0.1—12mm。

　　(4)壓力機

　?、賶毫C結構

　　a圖1-4所示為手動式壓力機，主要組成零件有：手輪、螺桿、上板、螺母、導板、上墊板、導柱、下墊板和下板等。

　　b圖1—5所示為液壓式壓力機，主要組成零件有：手輪、螺桿、壓板、螺母、上座、彈簧、平板、油壓千斤頂、手柄和柱塞等。

　?、趬毫C用途用于零件間(齒輪與軸、軸承與軸等)的壓配合裝配和零件間壓配合后的拆卸.

　　③壓力機工作方法

　　a.手動式壓力機工作時，先把要壓配合裝配的兩零件找正水平放在下墊板“8”上，兩零件的配合部位軸與孔的中心線要同心;

　　然后扳轉手輪“1”，使雙頭梯形螺桿“2”在螺母“3”內旋轉下移，帶動導板和上墊板“6”在導柱“7”中上下滑，在手輪的轉動慣性力作用下，把兩裝配件壓合.

　　b.液壓式壓力機壓合兩零件的工作，是把兩個要裝配件找水平，放在平板“6”上，然后轉動手輪“1”，使上座“4”下移，壓在兩零件(兩個要壓配合的零件要校正中心線重合)上，再扳動千斤頂手柄“11”，平板“6”上升，完成兩零件的壓配合工作。