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烷烴化合物因ODP值為零、溫室效應(yīng)很小、無毒、對環(huán)境影響極小而受到重視。戊烷發(fā)泡技術(shù)已被歐洲、亞洲等地區(qū)廠家采用。零ODP的烷烴發(fā)泡劑達(dá)到“蒙特利爾協(xié)議”國際公約廢除臭氧消耗物質(zhì)的生產(chǎn)和使用的要求，不足之處是具有可燃性。
HC(烷烴)路線中最有實用價值的主要是戊烷類化合物發(fā)泡工藝。有實用價值的烷烴發(fā)泡劑主要是液態(tài)的環(huán)戊烷、正戊烷、異戊烷三種，可通稱為“戊烷類發(fā)泡劑”。
與CFC-11及HCFC—141b相比，戊烷類化合物作為聚氨酯泡沫塑料的發(fā)泡劑需注意幾個問題。
?、偻闊N是一類易燃的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，需采取安全生產(chǎn)措施。
②戊烷在聚醚多元醇中的溶解性較差，環(huán)戊烷在不同的通用硬泡聚醚多元醇中的溶解度在10%一20%范圍，而正戊烷及異戊烷的溶解度僅在7%以內(nèi)。為了使添加發(fā)泡劑達(dá)到一定的量，一般需采用特殊的和改進(jìn)的多元醇及助劑。
?、弁闊N的氣相熱導(dǎo)率較高，因而制得的硬泡絕熱性能不如HCFC—141b等的泡沫。
?、芪焱樵诰郯滨ヅ菽芰现械臄U(kuò)散系數(shù)比CFC—11大，所以需注意對硬泡泡沫體進(jìn)行保護(hù)。
?、莪h(huán)戊烷沸點較高，容易發(fā)生冷凝現(xiàn)象，泡孔內(nèi)環(huán)戊烷量將減少，隨之二氧化碳及空氣量進(jìn)入泡孔，會導(dǎo)致泡沫塑料導(dǎo)熱系數(shù)增大。一般環(huán)戊烷出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象的溫度接近25℃。并且，發(fā)泡劑冷凝引起泡孔內(nèi)壓力下降，影響泡沫塑料的尺寸穩(wěn)定性。并且環(huán)戊烷對聚氨酯基體的溶解效應(yīng)，影響泡孔強(qiáng)度。所以一般必須適當(dāng)提高泡沫密度(如38kg/m3)，才能確保其尺寸穩(wěn)定性。或者，對原料體系加以改進(jìn)，增加泡沫的交聯(lián)密度，改進(jìn)泡孔結(jié)構(gòu)，達(dá)到增強(qiáng)泡沫基材強(qiáng)度的目的，進(jìn)而提高尺寸穩(wěn)定性。正戊烷雖有可能發(fā)生冷凝，但其蒸氣壓較高，冷凝程度緩和得多。
研究開發(fā)初期，采用單一環(huán)戊烷或環(huán)戊烷—水共發(fā)泡發(fā)泡居多，后來采用沸點較低的烷烴如異戊烷、丁烷等與環(huán)戊烷混合，可改善因環(huán)戊烷沸點高而產(chǎn)生的部分問題。通過對原料和配方進(jìn)行改良，可得到性能良好的泡沫塑料。表5—18是改良后硬泡的性能比較。
