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確定了塑料模具總結(jié)構(gòu)以后，即可對各部分進行詳細設(shè)計，分別繪制出總裝配圖和零件圖，必要時可繪制出部分組裝圖。
應按照國家制圖標準繪制，但是也應結(jié)合本廠標準和國家未規(guī)定的工程習慣畫法。在畫模具總裝圖之前，應繪制工藝圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。
怎樣設(shè)計并繪制塑料模具圖
在工序圖下面最好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
(1)繪制總裝結(jié)構(gòu)圖 繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其他視圖同時畫出。注射模具總裝圖應包括以下內(nèi)容。
?、倌＞叱尚筒糠纸Y(jié)構(gòu)。
?、跐沧⑾到y(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
③分型面及分模取件方式。
?、芡庑谓Y(jié)構(gòu)及所以連接件，定位、導向件的位置。
?、輼俗⑿颓桓叨瘸叽?不強求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。
?、掭o助工具(取件卸模工具、校正工具等)。
?、甙错樞?qū)⑷苛慵蛱柧幊觯⑶姨顚懨骷毐怼?/p>
?、鄻俗⒓夹g(shù)要求和使用說明。
注射模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容。
?、賹δ＞吣承┫到y(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。
?、趯δ＞哐b配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm，模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。
?、勰＞呤褂谩⒉鹧b方法。
?、芊姥趸幚?、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。
?、萦嘘P(guān)試模及檢驗方面的要求。
(2)繪制全部零件圖
由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應為先內(nèi)后外，先復雜后簡單，先成型零件后結(jié)構(gòu)零件。
?、賵D形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當。為了使加工專利號易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。
?、跇俗⒊叽缫蠼y(tǒng)一、集中、有序、完整。標注尺寸的順序為：先標注主要零件和脫模斜度，再標注配合尺寸，然后標注全部尺寸。在非主要零件圖上先標注配合尺寸，后標注全部尺寸。
?、郾砻娲植诙?。把應用最多的一種粗糙度標于圖紙右上角，其他粗糙度符號在零件各表面分別標出。
?、芷渌麅?nèi)容，例如零件名稱、模具周號、材料牌號、熱處理和硬度要求、表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說明等要正確填寫。
(3)校對、審圖、出圖
圖紙一般應包括以下四類：總裝配圖、零件圖、材料明細表、標準件明細表。
