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日前，東北大學(xué)馮乃祥教授的團隊成功研究出新的工藝技術(shù)，使金屬鈦粉的還原率達到100%，并實現(xiàn)“零”排放。與現(xiàn)行方法相比，鈦粉的生產(chǎn)成本至少可以降低50%。
我國制取金屬鈦粉實現(xiàn)“零”排放已有新技術(shù)
金屬鈦粉是一種既屬于輕金屬又屬于稀有金屬的金屬材料，在化工、艦船和航空航天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。以一架飛機為例，鈦料用于制造飛機風(fēng)扇葉片、盤、軸、骨架、蒙皮等多個部件，應(yīng)用量約占整個飛機重量的15%以上。
與鈦應(yīng)用領(lǐng)域的“先進”“高端”相比，鈦的制取方法是基于上個世紀(jì)50～60年代的方法，相對落后，產(chǎn)量小、廢物高。
金屬鈦粉的傳統(tǒng)制備方法為四氯化鈦鎂熱還原法，也被稱為克勞爾(Kroll)法，這也是目前工業(yè)上生產(chǎn)金屬鈦的唯一方法。該方法產(chǎn)出物中鈦僅占55%左右，而且整個生產(chǎn)工藝過程都涉及氯和氯化合物的生成，且生產(chǎn)過程排放含氯廢氣和含氯廢渣，對環(huán)境和人類健康的影響較大。
