注射模澆口就是塑料進(jìn)入型腔的部分,澆口的形式有多種,但是硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的澆口形式一般僅三種:
?、僦醒霛部?直接澆口):無(wú)分澆道,塑料直接進(jìn)入型腔,用于單型注射模和大型制件中。
?、谥钡奶菪螡部冢哼@種類型的澆口應(yīng)用最廣泛,澆口由側(cè)向通入型腔,在塑料上形成的澆口成扁平狀,容易修飾。
③半圓形澆口:為了減少流動(dòng)阻力,硬質(zhì)聚氯乙烯塑料比較適用于這種澆口,缺點(diǎn)是加工比較麻煩。
其它如環(huán)形、扇形、盤形等澆口都不適用于硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的加工成型。
硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的成型澆口,一般偏大一些較好。但過大時(shí),由于注射壓力不夠或保壓時(shí)間不夠,可能會(huì)造成回流塑料表面有凹陷。澆口過小,會(huì)產(chǎn)生摩擦燒焦或表面皺皮現(xiàn)象,一般正確的尺寸是要通過試模后修正得出。
澆口設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
(1)澆口的位置對(duì)制品質(zhì)量有很大的影響,由于硬質(zhì)聚氧乙烯塑料的流動(dòng)性差,因此,結(jié)合能力小,故在成型過程中要避免分股冷料與冷料相遇,使結(jié)合處的強(qiáng)度降低。在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下,盡量使料呈螺旋形注人型腔,此時(shí)可按切線方向設(shè)置澆口,使塑料的冷料與熱料相遇,結(jié)合強(qiáng)度可以改善。當(dāng)塑料件中有嵌件或成型桿時(shí),澆口也最好設(shè)置在切線方向,以使成型桿不會(huì)變形。
(2)制品厚度不等時(shí),澆口應(yīng)該放在制品的較厚部分,因?yàn)檫@里的收縮性較大,則要求致密性好,一般來(lái)說塑料制品離澆口近處壓實(shí)性好,物料容易補(bǔ)充。
(3)長(zhǎng)形的桿狀制品,澆口不應(yīng)設(shè)置在兩端近主澆道處,不應(yīng)使物料的路線太長(zhǎng),若太長(zhǎng),中間會(huì)合處結(jié)合能力不好,產(chǎn)品容易彎曲。這時(shí)可以設(shè)計(jì)兩只澆口,一只澆口放在端部,一只澆口放在中央,以彌補(bǔ)注料不足的缺陷。
(4)澆口不能設(shè)在制品的正面和水平面上,最好設(shè)置在注射模的分型面處,且是制品尺寸最大的地方,便于清理及修正澆口。
(5)如果制品的面積較大,可以同時(shí)設(shè)置幾個(gè)澆口,但澆口不宜太大,以免造成過多的接縫線。特別是圓筒形或正方形薄壁制品,對(duì)稱澆口可以減少尺寸形變。