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伊之密在四年前收購了美國HPM的知識產(chǎn)權(quán)(包括制造半固態(tài)金屬的成型技術(shù))。這這項(xiàng)技術(shù)的專利紙杯三家不同廠家獲得。HPM的研制出了世界第一個半固態(tài)合金塑料，可是到了后來以為某些歷史原因就停止了生產(chǎn)。
伊之密合金塑料新技術(shù)研發(fā)
伊之密收購HPM后，恢復(fù)了HPM對鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)的應(yīng)用推廣，并在2013年與HPM北美公司結(jié)合該項(xiàng)技術(shù)的獨(dú)家優(yōu)勢，參考國際最先進(jìn)的技術(shù)，啟動研發(fā)第二代HPM半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)UN650MGII。
伊之密表示，HPM機(jī)器的技術(shù)和設(shè)計給予了很多啟發(fā)。第二代機(jī)器UN650MGII在高速注射閉環(huán)控制技術(shù)、料管組件、高速開合?？刂萍夹g(shù)等關(guān)鍵技術(shù)取得了重大突破，經(jīng)過性能測試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全面提升，已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
伊之密把新一代機(jī)器定位于高端市場，今年推向市場的同時與客戶密切互動，進(jìn)一步完善產(chǎn)品。計劃2016年加大市場推廣力度，同時加強(qiáng)開發(fā)市場應(yīng)用，尤其是針對汽車配件領(lǐng)域的應(yīng)用做相關(guān)研發(fā)。"我們希望在2016年，半固態(tài)鎂合金注射成型項(xiàng)目無論是在點(diǎn)上，還是面上，都有明顯的增長。"
該公司表示，UN650MGII不僅在性能上能與日本機(jī)媲美，而且通過采購國內(nèi)零部件，在成本和售價上比日本機(jī)更有優(yōu)勢，也能為國內(nèi)客戶提供本土化的、快捷的服務(wù)和技術(shù)培訓(xùn)。
據(jù)介紹，半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)比壓鑄機(jī)有更大的優(yōu)勢，成型質(zhì)量、后加工都更優(yōu)質(zhì)，成品率、合格率也比冷室壓鑄機(jī)高，而且該類設(shè)備不需要SF6保護(hù)氣體(SF6是溫室效應(yīng)氣體，它對溫室效應(yīng)的影響相當(dāng)于CO2的約25000倍)。
對應(yīng)用行業(yè)而言，半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)更符合現(xiàn)在3C、汽車配件對輕量化的要求。有研究數(shù)據(jù)表明，生產(chǎn)同樣的汽車配件，冷室壓鑄機(jī)生成的產(chǎn)品重量為4kg，但流道重量就有10kg,而采用半固態(tài)鎂合金注射成型技術(shù)和熱流道技術(shù)，只有2.5kg的產(chǎn)品重量，沒有流道重量。
伊之密計劃在2016-2017年，推出針對汽車配件市場的1000噸以上的半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)，這將是目前世界上最大的鎂合金注射成型機(jī)器，將大大地拓展半固態(tài)注射成型工藝的應(yīng)用領(lǐng)域。同時將與國外公司合作研發(fā)熱流道技術(shù)，將金屬成型技術(shù)推向新的高度。
伊之密今年推出第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機(jī)，冠以美國HPM品牌，定位高端市場。
該公司已經(jīng)持續(xù)關(guān)注這項(xiàng)技術(shù)很久，透過自我技術(shù)的研發(fā)改良以及與多方合作，伊之密成功研制出第一代UN250MG和UN650MG原理樣機(jī)，并且成功獲得了發(fā)明專利。
