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冷水機是模溫機的1種延伸使用。冷水機的基本原理就是通過壓縮機壓縮冷媒(氟利昂)然后到達冷凝機進行熱量交換(吸熱)，再達到蒸發(fā)器進行熱量交換(放熱)，最后回到壓縮機的過程。利用這種循環(huán)冷水機達到制冷降溫的效果。
冷水機有個冷水箱，冷卻后的水經(jīng)過水泵壓到模具循環(huán)后回到水箱后，水溫升高，壓縮機工作制冷，依次循環(huán)，輸出水溫度就比較低些。
200 Ah蓄電池槽用PP制作(如圖4所示)。PP為非極性的結(jié)晶性高聚物，模溫是注塑結(jié)晶性聚合物最重要的工藝參數(shù)，它決定了結(jié)晶條件。在熔點附近時，它的容積發(fā)生很大變化，這是由熱收縮和結(jié)晶化所成的。結(jié)晶化的進行及成型收縮的增加是產(chǎn)生氣泡的原因，而各個方向收縮率的不均性及充模時的分子定向所致的內(nèi)應(yīng)力是形成制品強度低和容易變形的原因。制品的壁越厚，樹脂溫度低，模溫越高，則成型收縮越大。為了減少產(chǎn)品收縮和變形，降低模溫是一個途徑，釋放熱量。蓄電池槽質(zhì)量2 550 g，外形尺寸為長525.0 mm、寬273.0 mm、高210.0 mm，壁厚在2.5～3.5 mm，個別的地方有4.5 mm厚。過去，用冷卻水冷卻，到了夏天(氣溫在38 ℃ 以上)，環(huán)境很熱，模具的散熱很差，只有靠延長冷卻時間來保證塑件生產(chǎn)，這樣的效益很低。
采用了冷水機進行冷卻模具，并控制模具溫度在50~60 ℃范圍，減少應(yīng)力影響，使冷水機出水溫度控制在10 。C左右，冷卻時間從以前的100 S降到70 S，大大地減少了冷卻時間，產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證，縮短了生產(chǎn)周期。
