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我們所涉及到的主要是粒料的加工，其工藝性能特點(diǎn)主要有：1.收縮率以粉料或粒料生產(chǎn)塑料制品常是在高溫，熔融狀態(tài)下在模具中成型的，當(dāng)制品冷卻到室溫后，其尺寸將發(fā)生收縮。為了保證制品尺寸的準(zhǔn)確性，在規(guī)定模具行腔的尺寸時(shí)應(yīng)結(jié)合收縮率而定出適當(dāng)?shù)姆糯笙禂?shù)。一般收縮率太大的制品容易發(fā)生翹曲，開裂。
2.流動(dòng)性，塑料在受熱和受壓下充滿整個(gè)行腔的能力稱為流動(dòng)性。
3.水分，塑料中?；蚨嗷蛏俚暮兴帧Ｋ芰现械乃诌^多時(shí)，使其流動(dòng)性增大，成型周期增加，制品收縮率增大，多孔以及易于出現(xiàn)翹曲，表面帶有波紋和悶光現(xiàn)象降低了制品的力學(xué)性能和介電性能
下面就我們所常用的塑料(HDPE，PP，PET)，分別探討一下：
l.PE具有規(guī)整的分子空間排列，且鏈節(jié)又小，這是其為結(jié)晶型聚合物的內(nèi)在條件。由于聚合方法不同，PE主鏈上有支鏈長(zhǎng)短和多少的差別。HDPE近乎線形分子(分子鏈上平均每1000個(gè)碳原子中有5個(gè)甲基0.5個(gè)乙基)，分子鏈能規(guī)整排列，堆砌緊密，易形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)，因而密度大(0.94—0.96/g,/cc)，結(jié)晶度高(80%--95%)熔融溫度(126--136℃)，硬度，強(qiáng)度，剛性，韌性也相對(duì)較高。還有優(yōu)良的耐熱性(軟化溫度124--127℃，連續(xù)耐熱溫度120℃,分解溫度為350℃)，較好的耐溶劑性，耐蒸汽滲透性。
一般，結(jié)晶度隨溫度升高而降低，HDPE驟冷時(shí)可使結(jié)晶度下降40%，從而改變它的性能。熔體流動(dòng)速率，指在規(guī)定的條件下，一定時(shí)間內(nèi)，擠出熔融物料的量。它反映熔體粘度的大小，是加工流動(dòng)性的量度。
對(duì)于HDPE，由于分子量較大(相對(duì)分子質(zhì)量由十幾萬至幾十萬)，密度大，粘度高，故熔體流動(dòng)速率較低(0.1—4/g/10min)，多以比濃粘度表示。HDPE吸水率很低(0.03%)，故而在加工時(shí)，不需要干燥處理。HDPE擠出溫度為165--260℃壓力為35—140MPa。
注射時(shí)，成型溫度180--250℃，模溫50--70℃，注射壓力為80--100MPa。成型線收縮率為2%—5%
2.PP，聚丙烯和聚乙烯同屬聚烯烴，必然有一定的共性，，都是線形高分子化合物，幾乎不含雙鍵結(jié)構(gòu)。仍為飽和的脂肪烴長(zhǎng)鏈聚合物而且也是非極性的結(jié)晶高聚物。尤其在溶脹性，溶液性能(耐，酸，堿，有機(jī)溶劑和對(duì)水分的吸收膨脹等)，以及電性能方面，很相似。但PP與PE在主鏈結(jié)構(gòu)上有一定差異，PP主鏈碳原子上交替存在著甲基，甲基的存在使主鏈略顯僵硬，也使分子對(duì)稱性下降，碳原子活化，使PP對(duì)氧更敏感，更不穩(wěn)定。過熱會(huì)導(dǎo)致PP分子鏈的斷裂，而不是膠聯(lián)。(通常添加復(fù)合抗氧劑，防老劑)。
一般工業(yè)用PP的相對(duì)分子質(zhì)量比PE相應(yīng)數(shù)值要高，在22萬—70萬之間。影響PP性能的另一個(gè)重要因素是等規(guī)度。即分子鏈上甲基排列順序。(無規(guī)PP是一種無定形粘稠物，不能結(jié)晶，沒有強(qiáng)度。
綜合以上因素，等規(guī)PP的強(qiáng)度，剛性，硬度在常態(tài)下比PE要高。熱氧化穩(wěn)定性比PE差。PP的耐熱性比PE高，一般工業(yè)用PP(等規(guī)度90%--95%)的熔融溫度為165--170℃，長(zhǎng)期使用溫度可為100--120℃,熱變形溫度/℃(1.86MPa)為56--67℃。PP(2401燕山牌)的熔體流動(dòng)速率為2—3.5/g/10min，比PE大，流動(dòng)性好。
加工時(shí)，較之易于充模。由于PP熔融溫度高，熱氧化更敏感-，所以，應(yīng)盡量縮短它在成型過程中的受熱時(shí)間。PP注塑成型時(shí)，注射溫度200--230℃模溫20--60℃，注射壓力70--100℃PP的密度0.9—0.91g/cc,吸水率0.02—0.03%(加工時(shí)，無須干燥)，成型收縮率1.0—2.5%。一般HDPE高密度聚乙烯注塑加工過程中，如果塑件不滿，可適當(dāng)增加他的溫度，壓力，保壓時(shí)間。相反的，如果塑件飛毛邊，則相應(yīng)減小以上的參數(shù)。而PP聚丙烯由于對(duì)溫度敏感，通常以調(diào)節(jié)壓力為主要辦法 3.PET聚對(duì)苯二甲酸乙二酯
?、貾ET樹脂分子中含有酯基，使其具有一定的吸水性(吸水率大于0.08%)，制品吸水后性能變化不大。但料粒吸濕后，將其熔融時(shí)，即使少量水分的存在，也會(huì)導(dǎo)致樹脂降解，導(dǎo)致分子鏈斷裂，強(qiáng)度降低。因此，成型前必須干燥處理。建議130℃--150℃干燥3到5小時(shí)，150--170℃干燥2小時(shí)。干燥后，應(yīng)放在干燥機(jī)中備用，防止再次吸水。
?、赑ET是具有明顯熔點(diǎn)(258℃)的結(jié)晶聚合物，熔融后，具有良好的流動(dòng)性，但可加工溫度范圍較窄(270--290℃)超過304℃時(shí)，樹脂降解，制品發(fā)黑。
?、跴ET成型收縮率較大1.5—2%。
