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解析:人造石材產(chǎn)品特點及生產(chǎn)中常見問題

2013-06-27   瀏覽次數(shù):358

  環(huán)球塑化網(wǎng)www.PVC123.com:

  人造石

  是人造大理石和人造瑪瑙的總稱。是用不飽和聚脂樹脂與填料、顏料混合,加入少量引發(fā)劑,經(jīng)一定的加工程序制成的。在制造過程中配以不同的色料可制成具有色彩艷麗、光澤如玉酷似天然大理石的制品。

  特點:

  1.外觀——表面光潔、無氣孔、麻面等缺陷,色彩美麗、基體表面要有顆粒懸浮感、具有一定的透明度。

  2.物理、化學(xué)性能——具有足夠的強度、剛度、硬度、特別是耐沖擊性、抗劃痕性要好。

  3.耐久性——具有耐氣候老化、尺寸穩(wěn)定、抗變形以及耐驟冷驟熱性。

  常見問題

  為什么燒鑄好的人造石成品幾個月后會出現(xiàn)翹曲、開裂現(xiàn)象?

  主要是聚脂樹脂與填料、顏料、攪拌不均以及促進(jìn)劑、引發(fā)劑與樹脂比例不對引起的。在人造石基體中,即在已撐拌好的樹脂、填料、顏料等混合體中,樹脂應(yīng)能使填料保持在均勻的懸浮狀態(tài),直到樹脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良,沉積到澆鑄體的底部,會造成澆鑄體上、下部填料分布的差異。由于上層樹脂多,固化收縮時放熱多,收縮大;下層樹脂少,固化時放熱少、收縮小,結(jié)果造成制品的翹曲或開裂。

  人造石表面的氣泡、麻面是由哪些因素引起的?如何排除?

  原因主要有三個方面:

  1.填料含水率超出正常指標(biāo)。當(dāng)填料顆粒的含水率較高時,周圍會形成一個微小的水泡,由于樹脂固化是一個放熱過程,其釋放的熱量破壞了顆粒外包水泡的平衡,使水泡殘留在人造石基體內(nèi),固化后表面就會出現(xiàn)氣泡、麻面。

  2.攪拌過程中將空氣帶入了人造石基體內(nèi)。

  3.樹脂與固化劑,引發(fā)劑三者比例不當(dāng),殘留在基體中的氣泡無法及時排出。

  排除方法通常有三種:

  1.振動除泡法。該方法的使用應(yīng)注意平臺的振幅、頻率及振動時間,振幅過大會使填料沉積到模板的表面,造成一面貧樹脂,固化慢,收縮小,放熱溫度低;而另一面因富樹脂,固化塊,收縮慢,放熱溫度高,容易出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。

  2.攪拌抽真空法。采用攪拌負(fù)壓使人造石基本保持沸騰,有利于化學(xué)反應(yīng)以及攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡輕易排除。

  3.化學(xué)消泡法。采用對樹脂交聯(lián)固化具有阻滯作用的阻聚劑(通稱消泡劑)在一定時期內(nèi)可以阻止樹脂聚合,一段時間以后,樹脂又可以正常速度聚合,為氣泡的有效排出贏得時間。該方法的使用對樹脂固化所引起的放熱影響不大。如果減少引發(fā)劑和促進(jìn)劑的用量,雖然也可以延緩樹脂的聚合,但會因樹脂發(fā)熱曲線變形,影響人造石質(zhì)量.

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