國內(nèi)首套催化裂化干氣回收乙烯裝置在燕山石化煉油廠開車成功。我國現(xiàn)有催化裂化生產(chǎn)能力9300萬噸／年，每年生產(chǎn)的催化裂化干氣約414萬噸，其中含乙烯73萬噸、乙烷72萬噸、丙烯11萬噸、丁烯4萬噸、丙烷丁烷等烷烴組分11萬噸、氫氣11萬噸。
催化裂化干氣回收乙烯技術(shù)在國內(nèi)全面推廣后，每年可以節(jié)約用于生產(chǎn)乙烯的輕質(zhì)油415萬噸，可以為國家新創(chuàng)造效益上百億元。按輕油收率73％計(jì)算，可以降低原油加工量568萬噸／年，相當(dāng)于塔里木油田2004年全年的原油產(chǎn)量，從而將我國石油的對(duì)外依存度降低兩個(gè)百分點(diǎn)。
該裝置的工藝技術(shù)由四川天一科技股份有限公司和中國石化北京燕山分公司共同開發(fā)完成，采用變壓吸附、濕法脫硫脫碳、臨氫脫氧、氧化鋁和分子篩干燥等技術(shù)回收催化裂化干氣中的乙烯、乙烷、丙烯等重?zé)N組分做乙烯裂解裝置分離工段的原料。技術(shù)查新表明，該技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)技術(shù)，國際上也沒有類似工業(yè)裝置的報(bào)道。
