熱塑性彈性體（彈性）合金
熱塑性彈體型（彈性）合金具有許多優(yōu)越的性能。一種產(chǎn)品，既有熱固性橡膠的性能，也具有熱塑性樹脂的性能，它們可以代替橡膠，主要是由于它們在加工上的優(yōu)越性。可以不經(jīng)硫化，這樣提高了產(chǎn)率、減少了邊腳料并使對混煉的依賴性降至最低。要使熱塑性彈性體能與橡膠競爭，它要有低硬度、空間柔曲性和負荷變形、完全恢復形狀等性能。對柔性塑料的性能要求與熱固性橡膠完全不同，為了滿足這些應用的需要，合金必須要具有剛性（彎曲模量）、沖擊韌度以及拉伸強度等特點。它們之所以能代替柔性塑料，是由于其具有更優(yōu)越的性能如低溫柔曲性、抗蠕變性、彈性恢復以及很好的摩擦系數(shù)。
作為第一種熱塑性彈性體合金——熱塑性硫化橡膠（TPVS），是1981年問世的。這種材料是橡膠和塑料的混合物，其中橡膠部分被高度硫化。作為商業(yè)產(chǎn)品的有乙丙橡膠或丁睛橡膠與聚丙烯（PP）的混合物，其中硫化橡膠完全被分散。經(jīng)高效硫化共混后這種混合物與其它簡單的聚合物共混物（其中橡膠相未硫化，只預交聯(lián)或只有部分流化）是大不相同的。熱塑性硫化橡膠的性能也可在制造時將完全硫化的橡膠（如EPDM）完全分散在PP連續(xù)相中而大大增強。
還報導過一些可硫化共混的橡膠，如天然橡膠與結晶性或半結晶性熱塑性塑料的雙組份共混體系的例子。
單相體系的可熔融加工的彈性體合金，是在1985年問世的。這種新型材料（MPR）是一種合成彈性體，它兼具有橡膠和塑料的性質(zhì)，可用塑料加工設備進行加工，也可用改進過的橡膠加工設備進行加工。
這些材料有專利的乙烯共聚物和氯化聚烯烴合金，其中乙烯聚合物已原位交聯(lián)。加入增塑劑和填充物可增加柔曲性和補強。
可熔融加工橡膠在化學性質(zhì)上可設計成最具有橡膠性的。如同熱固性橡膠，含有可熔融加工橡膠聚合物結構具有很低的結晶度、低彎曲模量、非常好的拉伸變形，應力一應變曲線與氯丁橡膠和丁腈橡膠非常相似。
最近，注塑成型品級的產(chǎn)品有了很大發(fā)展，提高了流動性和注塑成型能力。對于這些中等粘度聚合物的加工范圍，也比最初的品級大大加寬。這些材料的粘度既有剪切依賴性又有溫度依賴性，允許這些產(chǎn)品在注塑成型過程中在形狀、尺寸、厚度上有所變化。制品具有較低的收縮性、更好的清晰度以及優(yōu)越的外觀。
性能
市面出售的彈性合金在硬度上可達到邵氏A54一邵氏D50。產(chǎn)品等級有一般用途的擠塑和注塑成型級、阻燃級、FDA規(guī)格級以及醫(yī)用級。極限拉伸強度從7．6～27．6MPa，彎曲模量可從5．5（MPR）到345MPa（TPVS）。
通常， EPDM／PP的 TPVS以其物理、機械的綜合性能而聞名。一些柔軟級別比重低、硬度范圍寬、抗壓縮永久變形好以及熱變化性好。熱塑性硫化橡膠的各種 NBR／PP品級是很好的了胎橡膠替代品。它們具有很好的耐油料、耐燃油性。丁基橡膠與PP的熱塑性硫化橡膠具有低的透水性、透氣性，并且象可熔融加工橡膠一樣能吸收能量。
一些可熔融加工性橡膠制品具有非常好的美學性能，并且有橡膠柔軟性、裝飾性以及手感。可熔融加工的橡膠制品也有硫化橡膠的性能，具有不尋常的耐熱、耐油、耐化學品以及很好的耐候性。可熔融加工橡膠可用作PVC的改性，并且可與某些熱塑性塑料一起加工，以制成復合材料和擠塑型材。
加工
加工熱塑性硫化橡膠的設備必須能夠熔化、塑化以及熔融樹脂的混合，因此必須具有足夠的溫度和剪切力以獲得均勻的熔化溫度（至少350～370°F）。采用生產(chǎn)那些如PE，PP，pvc等的通用設備，便可獲得很好的效果。它們的L／D比為20：1，或者更大（最好至少為24：1）。漸變螺桿的壓縮比為3．0：1～3．5：1。機筒溫度要達到350～400 °F。在加工前，進行熱空氣干燥是很必要的，尤其是對熱塑性硫化橡膠。
彈性合金在一般的往復螺桿機上，便可以注塑成型。它們注塑成型的周期短，脫模容易，并且可以生產(chǎn)出很好的外觀和形狀的制品。它們可以用標準注塑或在擠塑吹塑成型設備上擠塑吹塑成型、也可壓延，或是后成型以及熱焊接。這些材料也可用化學或物理性發(fā)泡劑發(fā)泡。
如果可以控制足夠的溫度（320～350 °F）、剪切力以及合適的粘度，現(xiàn)代的橡膠和塑料加工設備均可適用于可熔融加工的橡膠。因此，許多現(xiàn)代的橡膠擠出機、一些螺桿注料式橡膠注塑成型機以及一些橡膠壓延機都可以稍加改造用來加工可熔融加工的橡膠。一些塑料壓延機、往復式螺桿注塑成型機以及一些擠出機不會有過高的剪切熱，可以很容易地被采用。無論是用什么方法改造可熔融加工橡膠的生產(chǎn)設備，都可以保持原來生產(chǎn)塑料和橡膠的能力。
具有適當流動特性的可熔融加工的橡膠產(chǎn)品可以通過下列方法加工：擠塑。注塑成型、吹塑、壓延、以及熱成型。并且，注塑成型已經(jīng)被簡化；加寬了低粘度可熔融的橡膠的加工范圍，并且使加工所需的特殊要求降至最低。
應用
可熔融加工的橡膠主要用于制作擠塑、模塑成型、吹塑以及壓延的制品。這些產(chǎn)品可以用可熔融加工橡膠直接制成，也可由PVC與可熔融加工橡膠共混物制成。
可熔融加工的橡膠與選用的PVC一類熱塑性塑料共同加工，可以得到預期的模塑復合材料和具有剛性和彎曲性的熱塑性組份的共擠出型材。
迄今大多數(shù)被使用的可熔融加工的橡膠產(chǎn)品大都是擠塑制品。包括：建筑物和汽車窗密封條、制冷器軟管外套管。電纜包皮、門密封墊以及膠乳芯棒?？扇廴诩庸は鹉z的擠塑一吹塑產(chǎn)品也可以用于生產(chǎn)回旋狀汽車胎墊。
用可熔融加工橡膠模塑的各種形狀的“橡膠”制品最多。模塑成型有一大片市場領域，它可以滿足許多不同的需求。預計新的模塑成型產(chǎn)品將很快被廣泛采用。這種模塑成型產(chǎn)品包括：支柱接頭。液下閥門墊片、計算機插頭墊（用于電纜口的密封）、用于測試儀器的精密A型圖、用于減震的摩托車氣缸墊、用于緩沖和封接的模塑墊圈、汽車刮水器刮片、以及盲柄和門扶手組件。
熱塑性硫化橡膠在汽車部件，如軟管外套管、密封墊、回旋狀胎墊、門窗密封等的應用中，非常重要。由于有很好的電性能，所以它被廣泛應用于電子、電器工業(yè)中的電纜、電線包皮。在許多建筑和結構用途中可用作膨脹接頭和密封件。特殊品級的熱塑性硫化橡膠產(chǎn)品可接觸食品。飲料、藥物以及活體組織。熱塑性硫化橡膠在醫(yī)學方面的應用包括注射器、藥瓶塞、床單以及給料泵的膜等。
