工業(yè)鋁型材中擠壓模具在擠壓力大．溫度高的條件下使用，且承受著強烈的摩擦磨損。盡管選用的耐熱工具鋼作模具材料，但經(jīng)傳統(tǒng)的熱處理后，其硬度、耐磨性及熱疲勞抗力等性能仍不高。致使模具使用壽命不長，此外，由于表面硬度低，易于被磨損，工作帶表面光潔度逐漸降低，而且抗粘合性能差，工作帶易粘合小餡瘤。這格導致被擠出的型材表面出現(xiàn)麻點、劃痕甚至擦傷，嚴重地影肉建筑鋁型材的表面質(zhì)量。

　　對鋁型材擠壓模具施行恰當?shù)谋砻鎻娀幚硎歉纳颇＞呤褂眯阅堋⒀娱L使用壽命的有效的方法之一。氣體氮化是早期的一種模具表面強化處理技術，但由于氮化處理時間長且氮化層質(zhì)脆，所以對改善鋁型材擠壓模具的使用壽命效果不理想。本文是由鋁業(yè)網(wǎng) http://www.alu1886.com/編輯整理，轉載請注明，謝謝！

　　我國擠壓模具表面強化處理技術還是比較落后的，與國外先進水乎相比有比較大的差距。由于近年來我國鋁型材特別是建筑鋁型材工業(yè)的飛速發(fā)展，使人們對鋁型材擠壓模具表面強化問題予以極大的重視，紛紛開展擠壓模具表面強化處理新工藝的研究工作。