1、必須對材料進(jìn)行充分干燥,否則易造成材料水解;
2、嚴(yán)格控制材料的成型溫度及在高溫時(shí)的滯留時(shí)間,否則易造成材料熱降解。
PC/ABS的注塑工藝條件
料筒溫度 喂料區(qū) 50~70℃(70℃)
區(qū)1 230~250℃(250℃)
區(qū)2 250~260℃(260℃)
區(qū)3 250~270℃(265℃)
區(qū)4 250~270℃(265℃)
區(qū)5 250~270℃(265℃)
噴嘴 250~270℃(270℃)
括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1
熔料溫度 260~270℃
料筒恒溫 200℃
模具溫度 70~90℃
注射壓力 80~150MPa(800~1500bar)
保壓壓力 注射壓力的40%~50%以避免制品發(fā)生縮壁;為了使制品的內(nèi)應(yīng)力小化,保壓壓力應(yīng)該盡可能設(shè)置低
背壓 只要5~10MPa(50~100bar),避免產(chǎn)生摩擦熱
注射速度 中等注射速度,將摩擦熱降至小;多級注射;對有些制品建議采用從慢到快
螺桿轉(zhuǎn)速 大螺桿轉(zhuǎn)速折合線速度為4.0m/s
計(jì)量行程 (1.0~3.0)D,因?yàn)槿哿蠈^熱和在料筒內(nèi)殘留時(shí)間過長很敏感;殘留時(shí)間不應(yīng)超過6min,在熱流道中的滯留時(shí)間也應(yīng)盡可能小
殘料量 2~5mm,取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
預(yù)烘干 在80℃溫度下烘干4h
回收率 可加入20%的回料,只要料沒有發(fā)生熱降解并進(jìn)行過適當(dāng)?shù)念A(yù)烘干;如為強(qiáng)度要求不高的制品則更好
收縮率 幾乎各向同性,0.5%~0.7%;對玻璃纖維增強(qiáng)型,0.2%~0.4%
澆口系統(tǒng) 任何一種普通形澆口都可使用;澆口處有熱流道,溫度必須閉環(huán)控制
機(jī)器停工時(shí)段 關(guān)閉加熱,像操作擠出機(jī)一樣操作機(jī)器清洗料筒
料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿直徑為50mm;對大直徑螺桿,采用低壓縮和短計(jì)量段幾何尺寸;止逆環(huán),直通噴嘴
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