WZP19節(jié)能球磨機，鄂州球磨機價格，白山球磨機價格

處于作業(yè)運行中的格子型球磨機，我們要經(jīng)常觀察設備軸承溫度，一般來說，其傳動軸承不得超過45～55℃，超出這個溫度范圍，很可能傳動軸承就會產(chǎn)生熱腐蝕。其次，我們要多檢查磨機的電動機狀態(tài)，如運行電壓、電流、溫度、聲響等情況，一旦存在異常應及時停機檢修，防止異常狀態(tài)引發(fā)其它故障。另外，對格子型球磨機的襯板、鋼球消耗量、以及大小齒輪都要實時留意，需潤滑的部件要及時添加潤滑油。

在火力發(fā)電廠中，節(jié)能球磨機端蓋聯(lián)接螺栓斷裂、端蓋溢出是困擾電業(yè)鍋爐輔機檢修的一大難題。多年來，各電廠一直在尋找解決方案，但始終沒有取得滿意的效果。我們通過對節(jié)能球磨機端溢出的原因進行分析，指出球磨機筒體襯板的設計缺陷是導致聯(lián)結螺栓松斷、端蓋溢出的一個重要原因，并對原襯板的結構提出了改進措施。經(jīng)過球磨機生產(chǎn)廠家改進后的襯板在保定熱電廠及其他電廠使用后，反應良好。

節(jié)能球磨機端蓋與罐體法蘭聯(lián)接處，襯板安裝后留有1O-20mn間隙。當球磨機運轉時，罐體轉動產(chǎn)生的離心力，使碎鋼球、煤粉等楔入此縫隙中，在風溫及鋼球與鋼球、鋼球與襯板撞擊產(chǎn)生的沖擊力作用下，楔入物體積不斷增大，使得法蘭及端蓋產(chǎn)生變形，結合面撐開，夾雜物進入法蘭與端蓋之間的結合面內，形成楔形雜物層。停磨時楔入的雜物不能排出。節(jié)能球磨機再次運轉時，在錘擊碾壓及溫度的作用下，法蘭與端蓋之間的夾雜物不斷加厚，聯(lián)接螺栓在較大的拉應力下伸長，擰緊力減小。經(jīng)過多次重復循環(huán)。螺栓發(fā)生疲勞斷裂，甚至使端蓋溢出，造成重大事故。另外，螺栓斷裂后，檢修工人進行修復時，由于螺栓的預緊力不同，也使雜物層楔入的厚度不一樣，一方面齒輪瓢偏，傳動齒輪的嚙合間隙隨雜物層的變化發(fā)生不規(guī)則變化，齒輪振動加?。涣硪环矫?，由于空心軸瓦的推力間隙為O.8-1.2mm，當雜物層偏至一定程度時會造成空心軸瓦的晃動(經(jīng)檢查，結合面內的雜物厚可達27mm，薄處只有4mm)。

節(jié)能球磨機端蓋聯(lián)結螺栓斷裂，導致端蓋、大齒輪與罐體法蘭不能有效緊固，傳動齒輪振動加劇，罐體承力側膨脹間隙減小，空心軸瓦溫度升高，嚴重時會使軸瓦燒毀、減速箱從動軸斷裂、傳動軸軸承座斷裂，致使球磨機退出備用。因此，必須對球磨機襯板的結構進行改進，防止碎鋼球等異物進入端蓋與罐體法蘭的結合面，減少端蓋溢出事故的發(fā)生。根據(jù)多年的檢修經(jīng)驗和多方論證，后確定的方案：改變罐體端部襯板與端蓋外圈襯板的分配結構，端蓋外圈襯板縮短，罐體端部襯板延伸至端蓋處。這樣，碎鋼球等雜物無法進入法蘭與端蓋的結合面，聯(lián)接螺栓不再承受附加載荷，因而提高了螺栓聯(lián)接的可靠性。

新型節(jié)能球磨機襯板克服了原來襯板的設計缺陷，在不增加成本，不需改動主體設備的情況下，減少了端蓋聯(lián)接螺栓斷裂的現(xiàn)象，解決了球磨機端蓋溢出的頑疾，提高了球磨機的安全經(jīng)濟運行。

針對研磨處理一些含水分礦石原料，節(jié)能球磨機在運行過程中很容易出現(xiàn)粘磨狀態(tài)，主要體現(xiàn)在鋼球周身粘附上原料礦漿，而隨著鋼球周身部位的粘磨面積逐漸增大，節(jié)能球磨機鋼球對原料的研磨阻力也會隨之增大，進而也會影響原料的研磨質量與產(chǎn)量，解決這一現(xiàn)象的方法就是清洗鋼球，下面我們球磨機廠家便來了解一下節(jié)能球磨機鋼球的清洗步驟。

在清洗節(jié)能球磨機鋼球前，首先要停止其喂料操作，待節(jié)能球磨機完成對現(xiàn)有的原料粉磨以后，我們便開始著手卸料操作，直至保證粉煤灰球磨機筒體內部不存在任何殘余原料，之后我們便可進行對鋼球的清洗操作，期間可使用橡膠管道連接水管從球磨機進料口端對鋼球進行沖洗，注意在沖洗前一定要打開卸料閥，使鋼球粘附上的原料直接隨水勢溢流出來，防止二次粘附在球磨機內筒壁上。完成對鋼球清洗以后，切記不要忙于開機生產(chǎn)，應使用風機對粉煤灰球磨機筒體內部進行風干處理，否則直接開機生產(chǎn)，很可能喂入的原料會直接粘附在鋼球或內筒壁上。

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