PLC

1．從開關量控制發(fā)展到順序控制、運算處理，是從下往上的。

2．邏輯控制、定時控制、 計數(shù)控制、 步進(順序)控制、連續(xù)PID控制、 數(shù)據(jù)控制――PLC具有數(shù)據(jù)處理能力、 通信和聯(lián)網等多功能。

3．可用一臺PC機為主站，多臺同型PLC為從站。

4．也可一臺PLC為主站，多臺同型PLC為從站，構成PLC網絡。

這比用PC機作主站方便之處是：有用戶編程時，不必知道通信協(xié)議，只要按說明書格式寫就行。

5．PLC網絡既可作為獨立DCS/TDCS，也可作為DCS/TDCS的子系統(tǒng)。

6．主要用于工業(yè)過程中的順序控制，新型PLC也兼有閉環(huán)控制功能。

FCS

1．FCS是第五代過程控制系統(tǒng)，它是21世紀自動化控制系統(tǒng)的方向。是3C技術（Communication，Computer， Control）的融合?；救蝿帐牵罕举|（本征）安全、危險區(qū)域、易變過程、難于對付的非常環(huán)境。

（2）全數(shù)字化、智能、多功能取代模擬式單功能儀器、儀表、控制裝置。

3．用兩根線聯(lián)接分散的現(xiàn)場儀表、控制裝置，取代每臺儀表的兩根線?！艾F(xiàn)場控制”取代“分散控制”；數(shù)據(jù)的傳輸采用“總線方式。

4．從控制室到現(xiàn)場設備的雙向數(shù)字通信總線，是互聯(lián)的、雙向的、串行多節(jié)點、開放的數(shù)字通信系統(tǒng)取代單向的、單點、并行、封閉的模擬系統(tǒng)。

5．用分散的虛擬控制站取代集中的控制站。

6．把微處理器轉入現(xiàn)場自控設備，使設備具有數(shù)字計算和數(shù)字通信能力，信號傳輸精度高，遠程傳輸。實現(xiàn)信號傳輸全數(shù)字化、控制功能分散、標準統(tǒng)一全開放。

7．可上局域網，再可與internet相通。既是通信網絡，又是控制網絡。

8．3類FCS的典型應用：1) 連續(xù)的工藝過程自動控制如石油化工，其中“本安防爆”技術是重要的；2）分立的工藝動作自動控制如汽車制造機器人、汽車；3）多點控制如樓宇自動化。

這三大控制系統(tǒng)，尤其是DCS、PLC，都在電站得到了廣泛應用，而且效果也非常好。

 

 

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