加成型模具膠A、B組份比例為1:1或10:1，鉑金固化劑，食品級無毒無味，在-50°C～250°C下可長期使用并保持其柔軟彈性性能，有優(yōu)良的電性能和化學穩(wěn)定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，生理惰性，無毒無味，線收縮率低，制品透明性高，脫模性好的優(yōu)點，易操作等特點。主要用于精密模具制造，制品透明性高，脫模性好，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。

 加成型模具硅膠A、B組份比例一般是1:1或10:1的，B組份使用的是鉑金固化劑，反應過程中不產生小分子，無毒無味，可達食品級要求，收縮率也小，默認顏色有白色、半透明和高透明，其他顏色可用色料調制。

①模具硅橡膠具有好的操作性能。

②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。

⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

【注意事項】

1.大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。

2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。

3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。

4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。

5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。

6.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化水的比例。也可以與我公司聯(lián)系，為您配置合適的固化劑。