氟橡膠自上世紀五十年代中期由美國杜邦公司開發(fā)成功并且投入工業(yè)化生產以來已有六十多年歷史，由于它在油類、烴類、溶劑中的體積溶脹小，具有優(yōu)良的耐油、耐高溫、耐濃酸、耐堿、耐輻射、耐腐蝕、耐強氧化劑，耐藥品性強，氣密性好，以及良好的物理機械性能，及電絕緣性，壓縮久遠變形低的特點，是一種彈性體，呈白色或微黃色膠片，作為特種合成橡膠，廣泛應用于化工、航空航天、汽車、石油工業(yè)、機械、電子等領域。

  由東莞市闊鋮塑膠有限公司銷售的氟橡膠具有卓越的性能，價格實惠，貨源充足，有著廣闊的發(fā)展前景。由我國自主研發(fā)的耐低溫氟醚橡膠已成功用于制造長征系列運載火箭伺服機構密封件，以及裝配在戰(zhàn)斗機、新型坦克上的油管、電氣線路護套等配件。在民用方面用于汽車部件，日漸增多，在工業(yè)領域逐步推廣使用氟橡膠。

  盡管氟橡膠具有如上所述旳優(yōu)異的耐介質及耐高溫性能，但是在加工生產氟膠制品過程中，存在一些異常和難點，其中常見的有混煉時出現(xiàn)焦燒死料、開煉粘輥，出片后割開檢查，有時發(fā)現(xiàn)小白點，產品易撕裂、縮裂、燒邊，接頭處有痕跡、缺膠，產品變形，模具汚染嚴重等現(xiàn)象，影響產品品質。

  針對上述生產過程出現(xiàn)的異常，作出如下解決方法：

  一、混煉氟膠出現(xiàn)死料

  原因：配料膠接觸到硫黃或含硫黃制品，配料不小心玷污上硫黃或水，因水的作用使氟膠表面活化分解。

  解決方法：做到專臺專機，如果做不到，也應在轉換煉氟膠前，一定要把擋板及盛料盤徹底清除干凈，避免與水及硫黃接觸，配料應用專用工具，一料一勺，防止交叉污染。氫氧化鈣和氧化鎂保持密封，即用即配。

  二、粘輥現(xiàn)象

  原因：在開煉機上混煉過程中，膠料緊包在后輥，或同時包前后兩輥，造成前者膠料無法翻煉，而后者又產生加入的配合劑容易壓成片狀并掉落，導致分散不均勻。造成氟膠料粘輥主要原因是氟膠低門尼或低分子含量過多造成。

  解決方法：選用門尼粘度70左右的生膠及分子量分布較窄的生膠，再在配方中加入少量巴西蠟或氟蠟，或低分子量聚乙烯，也能解決粘輥現(xiàn)象。

  三、混煉膠中出現(xiàn)小白點

  原因：由于氟膠配合劑一些粉料分散不均勻，或因粉料受潮結粒，如吸酸劑氫氧化鈣、氧化鎂以及硅藻土、鋇等。

  解決方法：防止配合劑受潮及加強薄通工藝。

  四、產品易撕裂

  原因：毛邊太厚，修邊時撕裂，模具配合太緊，出模時毛邊部位被模具卡住，容易從產品和毛邊之前撕開，起模時受力不均勻，易撕破產品。有時模具型腔加工粗糙，或膠料粘模，硫化完出模時，造成脫模困難，易撕破產品。另外，硫化溫度過高，也會使產品變脆，易撕裂。

  解決方法：模具加工精度要掌握好型腔粗糙度Ra小于0.8,配合間隙不要過大，硫化溫度控制左170度之間為好，同時膠料稱量要準。

  五、縮裂問題

  原因：由于開模時壓力被撤除，氟橡膠發(fā)生收縮，而毛邊部位被卡在模具配合面之間，因此在產品部位與毛邊之間產生一個拉伸力，使產品與毛邊裂開，當裂囗擴大到產品部位，就造成縮裂現(xiàn)象。

  解決方法：適當降低硫化溫度，選用門尼粘度在70左右[ML1+4]121度，同時模具配合度要合適，不能太松太緊。

  六、燒邊

  原因：硫化溫度過高所致，尤其是厚制品。

  解決方法：適當降低硫化溫度。

  七、接頭處有痕跡

  原因：由于搭接部位膠料沒有完全融合在一起所致，或由于膠條有雜質或有油汚。

  解決方法：要保持預成型膠條在存放、運輸、裝膠時清潔，防止污染。

  八、缺膠

  原因：與模具結構及膠料流動性有關。密閉式模具比開放式模具更易產生缺膠現(xiàn)象。

  解決辦法：適當調整膠料流動性，即在模具型腔上開排氣孔。

  九、產品變形。

  原因：由于氟膠收縮率較大，模壓后產品收縮各向異性大，膠料不同方向的熱膨脹系數不同，二段硫化過程中會形成額外交聯(lián)，尤其是一段硫化欠硫，二段硫化后的產品，更會發(fā)生明顯變形。

  解決方法：要在一段硫化時間給予充分交聯(lián)，避免二段硫化后出現(xiàn)產品變形。

  十、模具汚染嚴重現(xiàn)象

  原因：我們一般常用的26型氟膠，釆用酚類硫化體系，在硫化過程中會有HF生成，它是一種很強酸性物質，對模具有很大腐蝕作用，配方中加入吸酸劑就是為了把產生的HF吸收，防止對模具污染。

  解決方法：按配合用足氫氧化鈣和氧化鎂，用量一般為6份和3份，配方中可加入巴西蠟，在硫化時可以遷移到橡膠表面，形成一層膜，防止模具被汚染，除模具要電鍍外，也可使用氟系脫模劑保護模具免受污染。

  氟橡膠26型和246型在高于300℃的溫度下或遇火時，會釋放有du的氧化氫和氟碳有機化合物，在260℃~320℃的環(huán)境下長時間放置，會發(fā)生微量的分解。所以本公司在此提醒各位新老客戶，在混煉加工時要按科學程序進行，小心謹慎部署每一加工步驟，以防分解產生危害人體的有du氣體。

  以上是關于氟橡膠的新資訊，希望能幫到大家，若想了解更多關于氟橡膠的豐富的資料的新老客戶，請于下方聯(lián)系方式與我們取得聯(lián)系，期待您的親臨。

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