S18制砂機，風(fēng)化沙制砂機生產(chǎn)線，制砂選粉機

要想使制砂機發(fā)揮功效，還需要各種制砂機設(shè)備之間默契的配合。就像輸送帶和制砂機之間的配合，他們的工作速度關(guān)系到整個生產(chǎn)線的速度，只有將兩者合理的結(jié)合才能降低了輸送帶的動張力，設(shè)備運行機能好，運輸效率高。的制砂機設(shè)備是制砂生產(chǎn)線發(fā)貨性能的關(guān)鍵。選擇制砂機設(shè)備時，河南紅星新型制砂機——VSI新型制砂機設(shè)計先進(jìn)，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，產(chǎn)量更高，產(chǎn)品粒形好，使用成本低。該制砂機設(shè)備處理量大、產(chǎn)量高，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。該制砂機設(shè)備制砂效果好，安全可靠，是大型砂石生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)的保障。

棒磨式制砂機也適用于制作磨料，耐火材料，水泥、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎。安裝棒磨機需要哪些技術(shù)指導(dǎo)呢?下面我們河南紅星制砂機安裝工程師就來為您詳細(xì)介紹。

棒磨機的安裝要求：

磨機安裝要求除按圖紙的技術(shù)要求外，同時要按下述要求進(jìn)行。

1、安裝前應(yīng)對筒體、齒輪、中空軸、主軸承、傳動軸承、電機等重要零部件進(jìn)行質(zhì)量檢查，如有損傷和變形者應(yīng)事先進(jìn)行修理。

2、安裝時應(yīng)先將要裝的零件清洗潔凈(特別注意結(jié)合面和滑動面)設(shè)備上已裝好的零件，在試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查其清潔程度，不合要求時，應(yīng)予清洗。未經(jīng)清洗的滑動部件不得使其滑動。帶有方向性的零部件，不得裝反。

3、基礎(chǔ)畫線的質(zhì)量要求如下：

(1)兩基礎(chǔ)墩上的縱橫向中心線距離誤差不得大于±15毫米。

(2)標(biāo)高允差為±5毫米(指一次混凝土表面)。

4、灌漿

(1)灌漿一般宜采用細(xì)碎石混凝土(或水泥沙漿)，標(biāo)號至少應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級，灌漿時，應(yīng)搗固密實，搗固時不得撞動設(shè)備、地腳螺絲等，防止影響設(shè)備的安裝精度。

(2)灌漿前應(yīng)使設(shè)備底座底面保持清潔，油污泥土等雜物必須除去。

(3)灌漿層應(yīng)緊密粘合在基礎(chǔ)上。應(yīng)此，灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓孔中的垃圾，需灌漿的基礎(chǔ)面應(yīng)鑿成麻面，被油污的混凝土應(yīng)予鑿除，并用水全面刷洗潔凈，凹穴處不得留有積水。

(4)當(dāng)灌漿層的耐壓強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上后，方可擰緊地腳螺栓。

5、主軸承的安裝

(1)主軸承的軸瓦面裝配前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有裂紋、嚴(yán)重氣孔等缺陷。

6、回轉(zhuǎn)部分的安裝

(1)筒體與中空軸組裝前應(yīng)對筒體進(jìn)行檢查，其橢圓度允差不得大于5毫米。

(2)先將主軸承組合合格并擰緊地腳螺栓后，方能將筒體裝在主軸承上。

(3)回轉(zhuǎn)部分與主軸承組裝，應(yīng)符合下述規(guī)定：

①筒體放在主軸承上以后，應(yīng)檢查兩端標(biāo)高，在中空軸頸的上母線測量，相對標(biāo)高差不得大于1毫米。中空軸肩與主軸承球面瓦的軸間間隙應(yīng)符合圖紙中規(guī)定，誤差不大于1毫米。

②兩中空軸的中心線應(yīng)在同一直線上，用百分表在中空軸外邊的端面上間接測量，其端面跳動允差不大于0.7毫米。(不包括中空軸在主軸承上的位移值)

(5)襯板的安裝

在安裝錳鋼襯板時，應(yīng)事先檢查襯板不應(yīng)有影響強度的缺陷，，背面和四周邊緣應(yīng)缺陷，在安裝錳鋼襯板時，把襯板均勻的排列在筒體上，保證襯板與筒體結(jié)合牢固。

制砂機械技能變革首要包含布局的改動、技能的進(jìn)步、設(shè)備的自動化等方面進(jìn)行改善。紅星重工在制砂機標(biāo)準(zhǔn)上分為大、中、小三種類型；在技能改動上增加了有關(guān)設(shè)備技能參數(shù)及其設(shè)備配，然后進(jìn)步設(shè)備的出產(chǎn)功率；出料粒度愈加均勻，片狀顆粒更少。而且完成了制砂和石料整形的完滿組合能夠便利的一機多用。在中國機制砂上首先選用了稀油光滑體系設(shè)備養(yǎng)護修理愈加便利。

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