咱們?cè)谄匠５那蚰C(jī)生產(chǎn)活動(dòng)中關(guān)于軸承的光滑通常都是運(yùn)用光滑油，其實(shí)光滑脂也能夠運(yùn)用在軸承中，不過(guò)咱們?cè)谶\(yùn)用中需求注意一些疑問(wèn)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)球磨機(jī)滑動(dòng)軸承的作業(yè)狀況進(jìn)行合理的運(yùn)用。

1.合適軸承的作業(yè)狀況。當(dāng)軸承處在轉(zhuǎn)速較低，載荷量較大的時(shí)分，咱們應(yīng)當(dāng)選用錐入度較小的光滑脂；當(dāng)軸承處在高速作業(yè)時(shí)咱們大概注重選用機(jī)械安定性較好的光滑脂。

2.溫度的邊界。光滑脂的滴點(diǎn)通常比20-30度，一起在軸承高速作業(yè)的時(shí)分必定要注意不要超越光滑脂的答應(yīng)的運(yùn)用范圍。

3.濕度較大的環(huán)境中的注意點(diǎn)。在水淋或者是較為濕潤(rùn)的環(huán)境中從事球磨機(jī)的生產(chǎn)活動(dòng)，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用抗水性能好的光滑脂。

4.光滑脂的需求。關(guān)于光滑脂自身的需求，除了粘附性較好之外，還需光滑油的基礎(chǔ)油的粘度不需太高。

球磨機(jī)體系由干式自磨機(jī)、風(fēng)力運(yùn)送、分力分級(jí)、氣流凈化設(shè)備等組成。分力運(yùn)送、風(fēng)力分級(jí)及氣流凈化設(shè)備構(gòu)成風(fēng)路體系。風(fēng)路體系的作用是將球磨機(jī)內(nèi)磨碎到已達(dá)粒級(jí)需求的物料用風(fēng)力排出，進(jìn)行分級(jí)和搜集，并將排出體系外的氣流進(jìn)行凈化。

按對(duì)礦石是不是枯燥，可分為天然吸氣體系和熱風(fēng)枯燥體系。天然吸氣時(shí)，風(fēng)路體系天然吸入室內(nèi)的空氣，物猜中的水分靠在磨礦過(guò)程中發(fā)生的摩擦熱而蒸騰。原礦中的含水量小于6%時(shí)，體系中各設(shè)備能正常作業(yè)。此種情況下，不必加熱設(shè)備，出資少，維護(hù)費(fèi)用少，但礦石含水量高時(shí)，磨礦功率低，分級(jí)設(shè)備排料艱難，簡(jiǎn)略阻塞，在旱季影響正常出產(chǎn)。選用專(zhuān)門(mén)的加熱設(shè)備向自磨體系供應(yīng)熱風(fēng)，物猜中的水分靠熱風(fēng)進(jìn)行枯燥。此刻，球磨機(jī)的出產(chǎn)率高，礦石含水高時(shí)也能得到較好的出產(chǎn)指標(biāo)，旱季也能正常出產(chǎn)，但加熱設(shè)備出資大，燃料耗費(fèi)大，因而只能在處置含水量高的礦石時(shí)選用。按風(fēng)路體系內(nèi)的作業(yè)壓力不一樣，可分為正壓式風(fēng)路體系和負(fù)壓式風(fēng)路體系。正壓式風(fēng)路體系中，自磨機(jī)和分級(jí)機(jī)等是處在正壓條件下作業(yè)，設(shè)備和管道的密閉艱難，粒塵易溢入室內(nèi)延伸，當(dāng)前很少運(yùn)用。負(fù)壓式體系總球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)等在負(fù)壓條件下作業(yè)，密閉簡(jiǎn)略，粉塵濃度小，作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生條件好，當(dāng)前被廣泛應(yīng)用。

干式水泥球磨機(jī)有圈流粉磨，為了可以達(dá)到效率高、球磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)更突出一些。還有開(kāi)流粉磨，它的流程簡(jiǎn)單、省、廠房占地面積少，在很多的需要產(chǎn)量上物料的可以選擇水泥球磨機(jī)，研磨的機(jī)器擁有產(chǎn)量高低能耗的作用，是大多數(shù)好友使用的對(duì)象。

干式球磨機(jī)大磨礦細(xì)度能達(dá)到400-600目，依據(jù)物料及排礦方法，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。干式球磨機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦山、建材等部分粉磨各種礦石和巖石。干式球磨機(jī)的主體是一個(gè)水平裝在兩個(gè)大型軸承上的低速反轉(zhuǎn)筒體。它由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)、或由低速同步電機(jī)直接經(jīng)過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)筒體反轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有恰當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)－鋼球。磨礦介質(zhì)在離心力的效果下，被提升到必定高度，并呈拋落或泄落狀態(tài)下，被磨制的物料由給料口接連進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)破壞，并經(jīng)過(guò)溢流和接連給料的力氣將商品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一道工序處置。