塑膠顆粒立式攪拌機工作原理

工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢，可訂做烘干型攪拌機。

塑膠顆粒立式攪拌機用途

大型塑料立式攪拌機，在塑料行業(yè)中用于塑料顆?；旌?，使不同塑料混合均勻，采用減速電機，并且使混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。

塑膠顆粒立式攪拌機的優(yōu)勢：

1、操控容易、維修方便；（立式設(shè)計）

2、常備1-12噸機型供客先用：（容量可選）

3、不銹鋼制造、易清理不生銹；（清理容易）

4、攪拌速度快、能確保每批物料的一致；（混合均勻）

5、具有小見效快、占地少省人工、效益高等優(yōu)點；（節(jié)省成本）

6、可按客戶車間高度要不得求訂做；（可以訂做）

7、用什么材質(zhì)的來制作可以按客戶自已來選；（材料可選）

塑膠顆粒立式攪拌機結(jié)構(gòu)特征

1. 整體機座，結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。

2. 傳動機構(gòu)采裝置在桶體頂部的電動機通過三角帶傳動螺桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。

塑膠顆粒立式攪拌機構(gòu)造說明

1. 減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于桶體的頂部，工作時由裝置在座機內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使塑大型塑料立式攪拌機的攪拌槳自由裝拆。

2. 桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉，置立在桶體內(nèi)。

3. 下料減速器，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌螺桿順時針旋轉(zhuǎn)，使大型混合的物料一次性卸料。

塑膠顆粒立式攪拌機機件潤滑

減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用大型塑料立式攪拌機須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后，應(yīng)在塑料立式混色機加上新油。

塑膠顆粒立式攪拌機說明及注意事項

1.在使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試機，在試機前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試機。

2. 空運轉(zhuǎn)試機試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機投入生產(chǎn)。

3. 在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。

4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機進行全面檢查。

5. 使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在攪拌塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應(yīng)立即減少攪拌容量。

6. 攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，大攪拌桶體兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使大型塑料立式攪拌機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使大桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。

7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

塑膠顆粒立式攪拌機保養(yǎng)說明

1. 定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復，以便正常使用。

2. 電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復。

3. 一次使用完畢或停工時，應(yīng)在大型塑料立式攪拌機內(nèi)取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。

4. 大型塑料立式攪拌機的攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

塑料烘干機特點：1.一機兩用，攪拌干燥同時進行:由于物料在進行干燥過程中,持續(xù)保持流動狀態(tài),熱量滲透均勻,縮短物流干燥時間且不易結(jié)快;2.本系列標準機型為:雙層桶體設(shè)計(經(jīng)濟型為單層設(shè)計),內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料,因而可達到安全、節(jié)能的效果；3.特制高頻加熱器、加熱快、耗電少，原料干燥綜合成本為25-30元/噸。4.特設(shè)雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，絕不污染工作環(huán)境5.桶體設(shè)有入口門，換色換料清理簡單快捷；6.經(jīng)特殊改裝，本系列機型易可用于塑粒粉料,PET片粒的結(jié)晶干燥用途;7.型號多、容量大，常備一次性能裝載：0.5噸.1噸,1.5噸,2噸,3噸等現(xiàn)貨供客選用;8.干燥混合功能二合一、當不需要干燥時,只需將性能與結(jié)構(gòu)：1、省電節(jié)能達27-65%。2、可直聯(lián)主機進料口，避免烘干后的塑料粒子兩次吸潮。3、具有高超的干燥效力，增加射出速率。4、提高制成品的品質(zhì)。5、通過風車送風吹向加熱筒內(nèi)電熱管，再由溫控器控制此送風溫度并均勻流通于干燥桶之內(nèi)，達到將桶內(nèi)原料烘干之目的。6、與原料接觸部分均采用不銹鋼制作，使原料不受污染，加熱筒采用彎管式，有效防止粉塵堆積，溫控器采用比例扁差式，溫度誤差控制在±3度之內(nèi)。

塑料烘干機使用方法：1.在開機使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，接通電機開關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標指箭頭示向相同，接通電熱絲開關(guān)，數(shù)分鐘后可有熱風排出，若電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風排出，應(yīng)停機檢查電熱絲排風口是否堵塞。2.干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布筒內(nèi)，將工件翻動位置，在進行加熱干燥，以達到滿意的效果。