專業(yè)從事凈化設(shè)備的設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及凈化工程安裝的高科技凈化企業(yè)，公司致力于為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和的售后服務(wù)，積極協(xié)助客戶解決所遇到的問題，為客戶提供整體的解決方案。

我們根據(jù)國家關(guān)于食品飲料的生產(chǎn)許可細則，對于食品飲料的潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進行控制應(yīng)該達到十萬級空氣凈化標準，如下是我公司設(shè)計的一套潔凈室凈化方案：

潔凈室整體說明

一、食品飲料潔凈車間

食品飲料無菌車間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品飲料無菌潔凈車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無死角，以便清洗和消毒。食品、飲料無菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。

二、建筑平面布置說明

　建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

　1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

　3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

三、關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

四、關(guān)于車間的地面

地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

五、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備

潔凈廠房設(shè)計，按照規(guī)范要求，設(shè)計一送回風(fēng)系統(tǒng)。機房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作。

六、 照明

潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無明線敷設(shè)。

食品工業(yè)凈化標準

   食品工業(yè)潔凈室（區(qū)）是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產(chǎn)的一門潔凈技術(shù)的應(yīng)用。食品行業(yè)的潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對空氣環(huán)境的微生物控制嚴格，在技術(shù)上防止微生物對食品的交叉污染。其中代表性的是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等），就是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝，在保持食品色、香、味、營養(yǎng)等方面大大優(yōu)于一般的高溫殺菌的罐裝食品。除了無菌包裝，空氣潔凈技術(shù)在食品釀造、發(fā)酵中也有很高的應(yīng)用。

食品包裝無塵車間設(shè)計規(guī)范:

     國際標準<ISO/DIS 14644>, 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范<GB50073-2001>,藥工業(yè)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》<GBJ73-84>《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》<GMP-1998>,《潔凈室施工及驗收規(guī)范》<JGJ71-90>,《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》<GB 50243-2002>,《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 <GB 50303-2002>,《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》<GB 50333-2002>

    食品工業(yè)潔凈室（區(qū)）的潔凈等級：參照醫(yī)藥工業(yè)潔凈室，但比一般的潔凈室要求要高，根據(jù)原來的現(xiàn)在已停止實行的美國聯(lián)邦標準FS 209B具體細化可分為100級、1000級、10000級、100000級、3000000級，根據(jù)與ISO-14644是國際標準接軌的中國國家標準GB-50073有1-9級，原來的100級、1000級、10000級和100000級都是分別由被國際標準ISO-14644標準中的5級、6級、7級和8級所替代，這類潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級1-8級，其中1-5級，氣流流型為單向流或混合流，風(fēng)速0.2-0.45m/s；6級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)50-60次/h；7級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)15-25次/h；8-9級氣流流型為非單向流，換氣次數(shù)10-15次/h。

灌裝食品潔凈室

    灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產(chǎn)線。

為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準則的要求：
1.食品包裝無塵車間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
2.食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動，受污染空氣的流動達到程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動方向正確。
3.食品包裝無塵車間的送風(fēng)不會顯著增加室內(nèi)的污染。
4.食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。
如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時），以確定其達到了規(guī)定的潔凈室標準。
食品包裝無塵車間的測試：
1）．送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測量其風(fēng)速。
2）．各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，必須檢測：
（1）各區(qū)間的壓差正確；
（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。
3）．過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：
（1）損壞了的過濾器；
（2）過濾器與其外框間的縫隙；
（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。
4）．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。
5）．室內(nèi)氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內(nèi)沒有氣流運行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計要求的。
6）．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設(shè)計的技術(shù)條件。
7）．其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進行下述一項或若干項測試：溫度、相對濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值 。

結(jié)構(gòu)材料

1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

2、GMP潔凈廠房凈化參數(shù)：

換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa　平均風(fēng)速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

3、衛(wèi)生管理

GMP車間為了防止交叉污染，清掃凈化車間設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別專用，垃圾裝入防塵袋中拿出。GMP車間的清掃必須在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進行；清掃要在凈化車間空調(diào)系統(tǒng)運行中進行；清掃工作結(jié)束后，凈化空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運行，直到恢復(fù)規(guī)定的潔凈級別為止，開機運行時間一般不短于該GMP車間的自凈時間。使用的消毒劑要定期更換，以防止微生物產(chǎn)生耐藥性。大的物件搬進車間時，先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進行初步的吸塵凈化，然后再準進入凈化車間內(nèi)，用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進一步處理；在GMP車間凈化系統(tǒng)停止運行期間，不允許把大的物件搬進凈化車間。

GMP車間要進行消毒滅菌，可采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒?，F(xiàn)介紹輻射滅菌，主要適用于熱敏性物質(zhì)或產(chǎn)品的滅菌，但必須證明該射線對產(chǎn)品無害。紫外線輻射消毒具有一定的殺菌效力，但在使用中存在不少問題，紫外線燈管的強度、潔凈度、環(huán)境濕度和距離等諸多因素都會影響消毒效果，另外其消毒效果不高，不適用于有人員活動的空間和有氣流流動的空間，這些原因使紫外線消毒不被國外GMP接受。紫外線滅菌對暴露對象需長時間照射，對于室內(nèi)輻照，當要求滅菌率達到99%時，一般細菌的照射劑量約為10000-30000uw.S/cm。一支距地面2m的15W的紫外燈，其照射強度約為8uw/cm，則需照射1h左右才行，而在這1h之內(nèi)被照射場所不能進入，否則對人的皮膚細胞也有損壞，有明顯的致癌作用。

防止食品污染

    近年來我國食品安全的問題廣受關(guān)注，食品加工經(jīng)營“低門檻”和食品行業(yè)附加低的現(xiàn)狀，不僅原有的食品問題依然存在，而且西方發(fā)達國家出現(xiàn)的一些食品污染問題在我國時有發(fā)生，食品安全是的民生問題，我國所面臨的食品污染問題日益突出。

    食品污染一般是指食物受到有害物質(zhì)的侵襲，造成食品安全性、營養(yǎng)性或感官性狀發(fā)生改變的過程。根據(jù)污染物的性質(zhì)，食品污染可分為3個方面：（1）生物性污染、包括微生物及其毒素、寄生蟲等；（2）化學(xué)性污染、包括、獸藥、有害金屬、不當添加劑等；（3）物理性污染，食品吸收外來的有害異物、放射線、核因素等。

    物理性危害可以通過一般性的控制措施加以規(guī)避和控制，例如制定良好的生產(chǎn)規(guī)范（GMP）;對于化學(xué)性危害，有關(guān)組織已經(jīng)建立了相對成熟的控制方法。

  食品污染：生物性污染

    食品本身就是營養(yǎng)很高的物質(zhì)，加之食品加工過程中需要大量的水、高溫和水蒸氣，  豐富的營養(yǎng)源和高濕的環(huán)境為微生物的繁殖和仔空氣中傳播提供了良好的條件，在制造環(huán)境中，微生物乃是產(chǎn)品受到二次污染不可忽視的主要因素。食品工廠內(nèi)微生物污染主要由以下來源。

人員因素：操作人員、服裝；

環(huán)境因素：溫度、濕度、水分、空氣中懸浮微生物；

原材料等因素：食品原料、包裝材料、設(shè)備；

    食品生產(chǎn)過程中的危害分析結(jié)果主要在于微生物污染，而其關(guān)鍵控制點就是限制氣溶膠（空氣中的液態(tài)或固態(tài)微粒懸浮物）的產(chǎn)生，排除已發(fā)生的氣溶膠，以及防止氣溶膠在關(guān)鍵的部位進行表面沉降。

防止污染的潔凈技術(shù)

為了防止微生物的污染，大多數(shù)食品生產(chǎn)企業(yè)常用的消毒方式是采用高溫消毒、利用化學(xué)試劑噴霧消毒、臭氧消毒、紫外線消毒等。這些直接消毒殺菌的方法存在一定的副作用。是對已產(chǎn)生的微生物進行消毒，而且消毒效果會受很多因素的影響而減弱。長期的化學(xué)消毒會破壞菌種平衡，并可能產(chǎn)生抗藥性菌株。長期的化學(xué)消毒對人、環(huán)境也有一定的不良影響，嚴重時會損傷人的免疫系統(tǒng)；紫外線對動態(tài)生產(chǎn)的空氣消毒效率相對較低，不一定能滿足生產(chǎn)要求，還會引起微生物變異；臭氧本身也會損壞設(shè)備，對人有傷害。國外食品規(guī)范與導(dǎo)則均不推薦在食品生產(chǎn)環(huán)境使用抗菌涂料。我國明確規(guī)定：消毒產(chǎn)品禁止使用抗生素、抗真菌藥物、激素等物料。

目前，一些食品廠將藥品生產(chǎn)中應(yīng)用較成熟的潔凈技術(shù)引入食品生產(chǎn)中，在一些現(xiàn)代化的食品工廠中得到采用。

   我們承建潔凈廠房和無菌、無塵室，都是按照國家凈化標準以及國家食品醫(yī)藥GMP規(guī)范要求進行的，公司的目標就是為客戶創(chuàng)造潔凈、良好的工作和生產(chǎn)環(huán)境，確保食品生產(chǎn)的安全為己任，謝謝！