一、工程概況:
該制劑樓層高5.2米,凈化級(jí)別為一萬級(jí),潔凈區(qū)全部采用50mm彩鋼吊頂及彩鋼板輕質(zhì)隔斷,隔斷區(qū)吊頂距地坪2.6米,地坪采用環(huán)氧樹脂。
該制劑樓包括氣閘室(1), 氣閘室(2), 稱量配料,原料存放,粉碎篩分,濕法制粒間,調(diào)漿(1), 調(diào)漿(2), 中間站(1), 總混整粒間, 壓片間(1), 壓片間(2),模具,前室, 中間站(2),檢驗(yàn),工具存放,機(jī)械室,包衣, 膠囊填充拋光,涼片, 空膠囊存放,內(nèi)包材存放,片劑瓶裝, 鋁塑包裝, 顆粒袋裝, 容器具清洗, 容器具存放,潔具,機(jī)械室,緩沖,男更衣,女更衣, 潔凈走道 。車間內(nèi)人數(shù)共24人,上班時(shí)間為8點(diǎn)---17點(diǎn),群集系數(shù)為0.96。
二、設(shè)計(jì)范圍:
本設(shè)計(jì)包括潔凈區(qū)裝修、照明配電及空調(diào)系統(tǒng)。
三、設(shè)計(jì)依據(jù):
1. 《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50073-2013
2.《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50591-2010
3.《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50019━2003
4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002.
5.《工程設(shè)計(jì)安裝手冊(cè)》
6. 《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50457-2008
7.《制冷設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》
8.甲方的設(shè)計(jì)要求。
五、空調(diào)系統(tǒng):
本工程采用中央空調(diào)系統(tǒng),冷熱源集中由空氣源冷熱能機(jī)組:60ST-420AS3主機(jī)供給,通過保溫管道將冷凍水或熱水供至空調(diào)末端設(shè)備(組合式空氣處理機(jī)組:MDM1313),再將空氣處理后送到各房間。各空調(diào)末端設(shè)置有電動(dòng)閥,可根據(jù)使用要求進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)。
1. 空調(diào)機(jī)房與潔凈室設(shè)于同層,主機(jī)選用60ST-420AS3螺桿式冷水機(jī)組1臺(tái)。冷凍水泵選用廣州白云管道水泵廠管道泵:BYG-65-125(I)共2臺(tái),一用一備。熱水循環(huán)水泵選用廣州白云管道水泵廠管道泵:BYG-50-100(I)共2臺(tái),一用一備。
2. 冷凍水泵統(tǒng)一采用異程式。在冷凍水系統(tǒng)的設(shè)自動(dòng)排氣閥,設(shè)泄水閥,水泵進(jìn)口設(shè)置Y型過濾器,出口設(shè)置止回閥,主機(jī)冷凍水進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)和壓力表,出口設(shè)置水流開關(guān)。
3. 空調(diào)氣流組織采用非單向流,上送下雙側(cè)回,頂棚設(shè)高效送風(fēng)口,冷量或熱量由組合式空氣處理機(jī):MDM1313提供,回風(fēng)采用環(huán)氧地板地面回風(fēng),房間正壓可通過調(diào)節(jié)回風(fēng)量來實(shí)現(xiàn),房間溫度可通過組合式空氣處理機(jī)來控制。
六、設(shè)備基礎(chǔ)及消聲防震:
1.各種設(shè)備到貨后,校對(duì)螺孔位置再進(jìn)行基礎(chǔ)澆灌,基礎(chǔ)間產(chǎn)品樣本。
2.冷水機(jī)組、冷熱源機(jī)組及水泵底均設(shè)減震器或相應(yīng)規(guī)格的橡膠隔震墊。
3.風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處、制冷機(jī)組、水泵與水管連接處,分別采用帆布軟接和管道橡膠軟接頭減震。
七、工程施工:
1.主要設(shè)備的安裝:
(1)制冷主機(jī):制冷機(jī)組的清洗、安裝、試漏、加油、抽真空、充加制冷劑、調(diào)試等均須嚴(yán)格按照制造商家提供的《使用說明書》進(jìn)行。同時(shí)還須遵守《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。
表3.鍍鋅鋼管規(guī)格
公稱直徑 |
mm |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
DN125 |
DN150 |
in |
3/4 |
1 |
1-1/4 |
1-1/2 |
2 |
2+1/2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
外徑及壁厚 |
mm |
26.75 |
33.5 |
42.25 |
48 |
60 |
75.5 |
88.5 |
114 |
140 |
165 |
2.75 |
3.25 |
3.25 |
3.5 |
3.5 |
3.75 |
4 |
4 |
4.5 |
4.5 |
2.冷凍水管及熱水水管均采用國標(biāo)鍍鋅鋼管,
3.管道穿墻、樓板時(shí)均設(shè)保護(hù)套管,套管穿樓板時(shí)高出地面50mm,穿墻時(shí)與裝修地面平,套管管徑較所穿管道大二號(hào)或較所穿保溫管保溫層外徑大一號(hào)。
4.管道支吊架參見國標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》,保
溫管道通過支架處,用等同保溫厚度的硬木環(huán)作固定,硬木預(yù)先在熱瀝青中煮過,
5.水管的安裝:
(1)冷凍水管、熱水水管應(yīng)采用國標(biāo)鍍鋅鋼管。
(2)冷凍主機(jī)、水泵、冷風(fēng)柜連接的水管,應(yīng)采用絲扣連接或法蘭連接,以便維修摘卸。
(3)水管安裝前必須清除管內(nèi)污垢與雜物,以免以后堵塞設(shè)備,焊接管或鍍鋅鋼管在安裝前須表面除銹,并刷防銹底漆二道。
(4)水平或垂直水管須設(shè)置必要的支、吊架,其構(gòu)造形式及設(shè)置位置由安裝單位在保證牢固可靠的原則下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定,水管的吊架應(yīng)設(shè)置與保溫層的外部,并在支、吊架與管道間鑲以墊木,同時(shí)應(yīng)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支、吊架。
6.風(fēng)管采用鍍鋅鋼管制作:
(1)通風(fēng)及空調(diào)用風(fēng)管根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002規(guī)定制作、安裝。送排風(fēng)管壁厚小于1.5mm時(shí)采用鍍鋅鋼板制作。
(2)空調(diào)風(fēng)管及排風(fēng)管材質(zhì)厚度如下:
表5.空調(diào)風(fēng)管材料厚度選取
風(fēng)管的直徑或長邊尺寸 |
圓形 風(fēng)管 |
矩形風(fēng)管 |
除塵系 統(tǒng)風(fēng)管 |
|
中、低 壓系統(tǒng) |
高壓 系統(tǒng) |
|||
D(b)≤320 |
0.5 |
0.5 |
0.75 |
1.5 |
320〈D(b)≤450 |
0.6 |
0.6 |
0.75 |
1.5 |
450〈D(b)≤630 |
0.75 |
0.6 |
0.75 |
2.0 |
630〈D(b)≤1000 |
0.75 |
0.75 |
1.0 |
2.0 |
1000〈D(b)≤1250 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
2.0 |
1250〈D(b)≤2000 |
1.2 |
1.0 |
1.2 |
按設(shè)計(jì) |
2000〈D(b)≤4000 |
按設(shè)計(jì) |
1.2 |
按設(shè)計(jì) |
|
注:1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%~15%. 2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.不適用與地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。 |
(3)矩形風(fēng)管邊在500mm以下采用法蘭連接,風(fēng)管法蘭連接按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002規(guī)定執(zhí)行。
(4)螺栓及鉚釘?shù)拈g距不大于150mm,風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。
7.水平或垂直風(fēng)管須設(shè)置必要的支、吊架,其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固的原則下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選定。風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于400mm,不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。保溫風(fēng)管支、吊架與風(fēng)管間鑲以墊木,同時(shí)應(yīng)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支、吊架。風(fēng)管支、吊架制作安裝參見國標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002。
8.防火閥、調(diào)節(jié)閥,消聲器和風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)單獨(dú)支、吊架。暗裝于天花內(nèi)的管道調(diào)節(jié)閥、閥門及防火閥等必須注意將操作手柄配置在便于操作的位置,同時(shí)在相應(yīng)的位置留500*500mm檢修孔。安裝防火閥和排煙閥時(shí),先對(duì)其外觀質(zhì)量及動(dòng)作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝,安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向務(wù)必與閥體標(biāo)志的箭頭相一致。安裝與壁洞或樓板處的防火閥應(yīng)在墻上或樓板上安裝,若無法安裝時(shí),穿過墻洞或樓板的風(fēng)管與防火閥連接段必須用2mm厚的鋼板制作。風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處應(yīng)設(shè)置長度為100-150mm的軟接頭,軟接管的接口應(yīng)牢固且嚴(yán)密。
八、系統(tǒng)吹排污及試壓:
整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后,再進(jìn)行管道清洗,運(yùn)行一段時(shí)間后,充水之前,將所有的設(shè)備進(jìn)出水閥門關(guān)閉,打開所有的旁通閥門,系統(tǒng)加滿水后開啟冷凍水泵,清除過濾內(nèi)的雜物,反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,直至濾污器干凈為合格,然后打開系統(tǒng)排污閥,排清管內(nèi)存水,關(guān)閉旁通閥,打開所有設(shè)備的進(jìn)出口閥門進(jìn)行系統(tǒng)充水。
1.吹排三步驟:
(1)吹污抹試。
(2)從水平管末端開式?jīng)_洗,放水排污,反復(fù)進(jìn)行,豎管沖水排污,以上均不可循環(huán),直至清凈為止。
(3)用水泵循環(huán)過濾,反復(fù)進(jìn)行,直至清凈為止。
2.冷凍水管試壓:
試壓壓力為0.8Mpa,十分鐘內(nèi)壓降不大于20Kpa,達(dá)標(biāo)后降壓至0.5Mpa,浸壓24小時(shí),不滲漏為合格(一般冷凍水管的工作壓力0.6Mpa,試驗(yàn)壓力1.0Mpa,水壓試驗(yàn)前將水系統(tǒng)加壓至1.0Mpa,觀測(cè)十分鐘,壓降不小于0.5Mpa,管道附件及接口處等均無滲漏,然后將水壓將至工作壓力并進(jìn)行外觀檢查,24小時(shí)不滲漏者為合格。)
3.先吹排污,完成后方可進(jìn)行試壓。
九、防腐與保溫:
1.管道焊接處刷紅丹二道,不保溫管道刷調(diào)合漆二道。管道支吊架制成后再刷紅丹二道、調(diào)和漆二道。
2.空調(diào)風(fēng)管必須在檢漏合格后進(jìn)行保溫,用厚度30mm,容重30kg/m3的難燃聚乙烯(PEF)發(fā)泡保溫隔熱材料保溫,作業(yè)時(shí)須將保溫材料的縱向縫合橫向縫錯(cuò)開。
3.水管保溫必須在清潔及水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行,冷凍供回水管、閥門等均采用PEF保溫材料進(jìn)行保溫。
4.制冷機(jī)房?jī)?nèi)的冷凍水管、水泵、水過濾器、閥門等保溫后加鋼絲保護(hù),外加20mm厚石棉水泥砂漿粉刷后刷油漆兩遍
5.保溫工作須在防腐作業(yè)后進(jìn)行。
十、系統(tǒng)控制:
1.空調(diào)系統(tǒng)
(1)恒溫恒濕組合式凈化空調(diào)機(jī)組冷凍水出水端設(shè)比例積分閥。
2.消防系統(tǒng),火警時(shí),所有空調(diào)設(shè)備及與消防無關(guān)的設(shè)備停止運(yùn)行。
十一、系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行:
1. 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),通風(fēng)機(jī)、空調(diào)末端、水泵、主機(jī)等設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),考察其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、潤滑、平衡、溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性等。
2. 水系統(tǒng)的調(diào)試,在水系統(tǒng)投入使用前,應(yīng)請(qǐng)有關(guān)部門對(duì)循環(huán)水進(jìn)行水質(zhì)處理,使管道內(nèi)表面鈍化,以緩蝕阻垢,水系統(tǒng)在試運(yùn)行中應(yīng)盡量是通過每一臺(tái)制冷劑和水泵的水流量接近相同,并注意觀察各壓力表、溫度計(jì)的指示值是否在合理地范圍內(nèi),冷凍水溫差5℃(7℃/12℃)。
3. 空調(diào)末端的水系統(tǒng)試運(yùn)行,按不同的設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行,測(cè)定并調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度,使之符合設(shè)計(jì)要求,注意觀察壓力表、溫度計(jì)等調(diào)節(jié)閥門,使通過末端的水量、溫差在合理的范圍內(nèi)。
4. 風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試,末端應(yīng)先對(duì)各風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整,使送風(fēng)均勻,各空調(diào)區(qū)域溫度均勻,風(fēng)量調(diào)整好之后,應(yīng)將風(fēng)閥固定,并在調(diào)節(jié)手柄上油漆標(biāo)記。
5. 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試均應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。
十二、空調(diào)安裝其他說明:
1. 有關(guān)空調(diào),通風(fēng)工程的全部施工內(nèi)容(制作、安裝、調(diào)試)均按照國標(biāo)執(zhí)行。
2. 凡穿墻、穿樓板安裝的管道、防火閥等的縫隙都要求在施工完畢后用混凝土或水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。
3. 管道、設(shè)備的支吊架、法蘭,加固條等鐵件加工后,需先除銹再刷防銹底漆、色漆各兩道,非保溫管道在其表面除銹后,刷底漆兩遍,干燥后再刷色漆兩遍。
4. 本工程送排風(fēng)系統(tǒng)及水系統(tǒng)的設(shè)備安裝、附件制作安裝、風(fēng)管水管穿越天面的防水防漏處理,依國標(biāo)圖集為準(zhǔn)。
5. 以上說明如與國標(biāo)規(guī)范不同之處,依國標(biāo)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)。
十三、結(jié)構(gòu)裝飾說明:
1. 隔墻及天花采用50mm厚巖棉雙面復(fù)合彩鋼板。隔墻之間及隔墻與地面、天花之交接處用R=50的鋁合金圓弧過渡,三維交接處用鋁合金三維交接過渡。
2. 凈化車間采用彩鋼板凈化專用密閉門門上安裝觀察窗;部分隔墻上設(shè)觀察窗,觀察窗采用鋁合金固定凈化玻璃窗(鋼化玻璃),玻璃厚8mm。
3. 彩鋼板固定,收邊材料均采用凈化專用鋁型材,力求達(dá)到密封、堅(jiān)固美觀、實(shí)用、耐久的目的。
4. 潔凈底板采用環(huán)氧樹脂底板。
5. 彩鋼板吊頂高度均為2.6m。