點擊圖片查看大圖鋁單板廠家生產(chǎn)鋁單板的時候市場會遇到這樣那樣的問題。表面凹凸不平就是常遇到的問題之一，那么造成鋁單板表面凹凸波紋的原因是什么呢？造成鋁單板不合格有很多原因，比如鋁單板的擠壓模具設(shè)置問題，支撐墊問題等等，線面就為大家羅列一下造成鋁單板表面凹凸的具體原因：
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(一)鋁單板擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設(shè)計錯誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。
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(二)鋁單板擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。
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(三)鋁單板擠壓模具上下模工作帶落差比超差。
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(四)鋁單板擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。
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(五)鋁單板擠壓模腔內(nèi)上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小，深淺，位置)不對。
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(六)鋁單板擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無(電火花沒打好)或太大(工作帶無支撐而開裂變形)。
(七)新模或修復(fù)過的鋁單板擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。
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(八)部分鋁單板擠壓工作帶上有油跡。
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(九)支撐墊太小阻礙。
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(十)鋁單板尾端1m左右出現(xiàn)波浪(V3體積鋁壓入)。
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