借助PDA（手持終端）倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案，快速響應(yīng)客戶需求，遵從先進(jìn)先出原則，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，提高庫(kù)存管理的準(zhǔn)確性。

倉(cāng)庫(kù)管理遇到的難題：

1、找尋倉(cāng)庫(kù)中貨物時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，常常找不到。

2、不清楚倉(cāng)庫(kù)中具有多少庫(kù)存，不清楚具體存放位置。

3、每次盤(pán)點(diǎn)貨物，耗時(shí)大。

4、入庫(kù)，出庫(kù)耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，影響效率。

PDA手持終端解決方案

1、訂貨

配送中心向供應(yīng)商訂貨時(shí)，可以根據(jù)訂貨簿或貨架牌進(jìn)行訂貨。操作人員可以先用手持終端將訂貨簿或貨架上的條碼（其中包含有商品名稱(chēng)、品牌、產(chǎn)地、規(guī)格等信息）輸入到計(jì)算機(jī)，然后通過(guò)主機(jī)，利用網(wǎng)絡(luò)通知供貨商自己訂哪種貨、訂多少等信息，對(duì)方可按要求及時(shí)發(fā)貨。顯而易見(jiàn)，這種訂貨方式比傳統(tǒng)的手工訂貨效率高出數(shù)倍。

2、收貨

當(dāng)配送中心收到從供應(yīng)商處發(fā)來(lái)的商品時(shí)，接貨員就會(huì)在商品包裝箱上貼一個(gè)條碼，作為該種商品對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)相應(yīng)貨架的記錄。同時(shí)，使用手持終端對(duì)商品外包裝上的條碼進(jìn)行掃描，將信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳送到后臺(tái)管理系統(tǒng)中，并使包裝箱條碼與商品條碼形成一一對(duì)應(yīng)。這種條碼掃描方式可以大大減少手工操作的出錯(cuò)率。

3、入庫(kù)

應(yīng)用條碼進(jìn)行商品入庫(kù)管理，是指商品到貨后，操作人員通過(guò)條碼輸入設(shè)備將商品基本信息輸入計(jì)算機(jī)，告訴計(jì)算機(jī)系統(tǒng)哪種商品要入庫(kù)及入庫(kù)的數(shù)量。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先確定的入庫(kù)原則、商品庫(kù)存數(shù)量，確定該種商品的存放位置，根據(jù)商品的數(shù)量發(fā)出條碼標(biāo)簽，這種條碼標(biāo)簽包含著該種商品的存放位置信息，在貨箱上貼上標(biāo)簽，并將其放到輸送機(jī)上。輸送機(jī)識(shí)別箱上的條碼后，將貨箱放在指定的庫(kù)位區(qū)。采取這種入庫(kù)方式，不僅可以大大減少作業(yè)人員的工作量，還可以使商品入庫(kù)一步到位，實(shí)現(xiàn)商品快速入庫(kù)。

4、理貨

傳統(tǒng)的人工理貨方式要求作業(yè)人員把收到的商品搬運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)的貨架上，往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力。應(yīng)用條碼技術(shù)，則可以在搬運(yùn)商品之前，首先掃描包裝箱上的條碼，計(jì)算機(jī)就會(huì)提示作業(yè)人員將商品放到事先分配的貨位，作業(yè)人員將商品運(yùn)到指定的貨位后，再掃描貨位條碼，以確認(rèn)所找到的貨位是否正確。這樣，在商品從入庫(kù)、搬運(yùn)到貨位存放整個(gè)過(guò)程中，條碼起到了相當(dāng)重要的作用。商品以托盤(pán)為單位入庫(kù)時(shí)，把到貨清單輸入計(jì)算機(jī)，就會(huì)得到按照托盤(pán)數(shù)發(fā)出的條碼標(biāo)簽。將條碼貼于托盤(pán)面向叉車(chē)的一側(cè)，叉車(chē)前面安裝有激光掃描器，叉車(chē)將托盤(pán)提起，并將其放置于計(jì)算機(jī)所指引的位置上。在各個(gè)托盤(pán)貨位上裝有傳感器和發(fā)射顯示裝置、紅外線發(fā)光裝置和表明貨區(qū)的發(fā)光圖形牌。叉車(chē)駕駛員將托盤(pán)放置好后，通過(guò)叉車(chē)上裝有的終端裝置，將作業(yè)完成的信息傳送到計(jì)算機(jī)。這樣，商品的貨址就存入計(jì)算機(jī)中了。

5、倉(cāng)庫(kù)管理

一是貨物庫(kù)存管理。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的品名、型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配編碼，也就是“貨號(hào)”。分“貨號(hào)”管理貨物庫(kù)存和管理“貨號(hào)”的單件集合，并且應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)的各種操作。

二是倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位管理。庫(kù)位管理是對(duì)存貨空間的管理，倉(cāng)庫(kù)分為若干個(gè)庫(kù)房，每一庫(kù)房又分若干個(gè)庫(kù)位。庫(kù)房是倉(cāng)庫(kù)中獨(dú)立和封閉存貨空間，庫(kù)房?jī)?nèi)空間細(xì)劃為庫(kù)位，細(xì)分能夠更加明確定義存貨空間。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是按倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位記錄倉(cāng)庫(kù)貨物庫(kù)存，在產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)將庫(kù)位條碼號(hào)與產(chǎn)品條碼號(hào)一一對(duì)應(yīng)，在出庫(kù)時(shí)按照庫(kù)位貨物的庫(kù)存時(shí)間可以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出或掌握批次管理的信息。

三是條碼倉(cāng)庫(kù)管理，包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫(kù)存，而且還管理貨物庫(kù)存的具體每一單件。采用產(chǎn)品標(biāo)識(shí)條碼記錄單件產(chǎn)品所經(jīng)過(guò)的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)單件產(chǎn)品的跟蹤管理。

6、配貨管理

在配貨過(guò)程中，也可采用條碼管理。在傳統(tǒng)的作業(yè)流程中，分揀、配貨要占去全部所用勞力的60%，且容易發(fā)生差錯(cuò)。在分揀、配貨中應(yīng)用條碼，能使揀貨迅速、正確，并提高作業(yè)效率。配送中心在接到客戶的送貨要求后，將匯總各客戶的貨物需求信息，并分批發(fā)出印有條碼的揀貨標(biāo)簽。這種條碼包含有這件貨物要發(fā)送到哪一城市或街道的信息。分揀人員根據(jù)計(jì)算機(jī)打印出的揀貨單，在倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行揀貨，并在商品上貼上揀貨標(biāo)簽（在商品上已有包含商品基本信息的條碼標(biāo)）。將揀出的商品運(yùn)到自動(dòng)分類(lèi)機(jī)，放置于感應(yīng)輸送機(jī)上。激光掃描器對(duì)商品上的兩個(gè)條碼自動(dòng)識(shí)別，檢驗(yàn)揀貨有無(wú)差錯(cuò)。如無(wú)差錯(cuò)，商品即分岔流向按分店分類(lèi)的滑槽中。然后將不同分店的商品裝入不同的貨箱中，并在貨箱上貼上印有條碼的送貨地址卡，這種條碼包含有商品到達(dá)區(qū)域的信息。再將貨箱送至自動(dòng)分類(lèi)機(jī)，在自動(dòng)分類(lèi)機(jī)的感應(yīng)分類(lèi)機(jī)上，激光掃描器對(duì)貨箱上貼有的條碼進(jìn)行掃描，然后將貨箱輸送到不同的發(fā)貨區(qū)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)揀貨有錯(cuò)時(shí)，商品流入特定的滑槽內(nèi)。條碼配合計(jì)算機(jī)應(yīng)用于作業(yè)流程管理中，不助于提高作業(yè)的自動(dòng)化水平和作業(yè)效率，也有利于提升配送中心的競(jìng)爭(zhēng)力。

7、補(bǔ)貨管理

查找商品的庫(kù)存，確定是否需要進(jìn)貨或者商品是否占用太多庫(kù)存，同樣需要利用條碼來(lái)實(shí)現(xiàn)管理。另外由于商品條碼和貨架是一一對(duì)應(yīng)的,也可通過(guò)檢查貨架達(dá)到補(bǔ)貨的目的。條碼不僅僅在配送中心業(yè)務(wù)處理中發(fā)揮作用，配送中心的數(shù)據(jù)采集、經(jīng)營(yíng)管理同樣離不開(kāi)條碼。通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)條碼的管理，對(duì)商品運(yùn)營(yíng)、庫(kù)存數(shù)據(jù)的采集，可及時(shí)了解貨架上商品的存量，從而進(jìn)行合理的庫(kù)存控制，將商品的庫(kù)存量降到低點(diǎn)；也可以做到及時(shí)補(bǔ)貨，減少由于缺貨造成的經(jīng)濟(jì)損失。

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